一、用途及简介:
内经流网板式细格栅是一种目前新型的细格栅清污设备,采用连续拦截并清除流体中的固体杂物,可以达到很好的清污效果。如扁平的固体、杂草、瓜壳等,尤其是传统细格栅难以拦截的毛发纤维类污物,可大大降低后续处理工序的负荷。
二、结构和工作原理:
污水从内进流网板式细格栅一侧中间进入,从内向外通过两侧的开孔栅板排出,拦截在内部的栅渣随开孔栅板旋转提升至上部排渣区,在此栅渣被冲洗系统冲洗掉入内部的高排水压榨输送机内,压榨排出至下一道设备中,而网板也同时被冲洗干净进入下一个工作循环。
内进流网板格栅主要由主体框架、旋转网板及链条、驱动单元、高排水压榨机、反冲洗系统和控制系统等组成。
三、 设备优点
1、 网板过水面积大、垃圾截留率高,
2、 垂直式安装、有效节省空间,
3、 运行平稳、网板提升不易过载,
4、 消除纤维及毛发缠绕等问题,
5、 采用转刷及冲洗机构组成的助卸系统、垃圾清除更干净,
6、 过滤网板摩擦力小、耐磨、不易堵塞、易清理,
7、 可通过时间、液位差实现全自动控制。
L型链条式格栅除污机特点:
1、构造简单、构思精巧,过载保护装置简单可靠,需用空间小、重量轻、造价低。
2、对格栅渠道深度适应性广,便于系列化。
3、具有手动操作机构,在事故停机和调试时仍可以启动。
4、驱动装置设有被淹没的危险。
5、采用链条牵引,可直接购买标准件而无需制造。
L型链条式格栅除污机优缺点:
1、除格栅槽钢导轨的一部分长期浸没于污水中外,其余部件均在水面以上,几乎没有水下维修工作量。
2、只要改变链条和槽钢导轨的长度,就可以使用深浅不同的格栅渠。适应性强,便于系列化。
3、传动系统设过扭保护,可保证构件安全。
4、具有手动操作机构,在事故停电时仍可动作,便于调试。
5、转轨机构的驱动部分是以公国的闸门闭启机代用,简化了设计,提高了产品标准化水平。
6、因齿耙升降和转轨由两套机构驱动,构造复杂,需用空间大,重量大,造价高。
7、为完成除污机动作,两套机构由限位开关联动,且传动机构运行方向交替改变,时开时停,既影响机体强度和寿命又导致电器控制线路复杂化。因而机电维修工作量大。
转鼓格栅由以下部分组成:水渠中的档水斜板、带滤渣刮脱器的栅筐、带有圆洞网板的漏斗、栅筐、栅筐的底板、耙齿、刮渣器、清洁臂、洗刷棒、轴承轴头、漏斗、内带导杆的外螺管、旋转螺杆、支撑脚、压缩器、集水外套和挤压水回流管、出料器、出料口、传动马达、螺杆轴承,这些部件构成了机械部分的主体。SHG回转格栅除污机II由于设备结构设计合理,设备工作时具有较强的自净能力和堵塞现象,日常维护工作量很小。
在此之上,还可安装其它附加装置,带有中心管、螺杆片、上下轴承插头的螺杆、带有耙齿的清洁臂,这些部件构成了机械的旋转部分。通过机械上端安装的传动马达驱动旋转。
阶梯式格栅除污机由驱动装置、传动机构、机架、动栅片、静栅片等部分组成,阶梯格栅工作原理是通过设置于格栅上部的驱动装置,带动两组分布于格栅机架两边的偏心轮和连杆机构,使一组阶梯形栅片相对于另一组固定阶梯形栅片作小圆周运动,将水中的漂浮渣物截留在栅面上,并将渣物从水中逐步上推至栅片顶端排出,实现拦污、清渣的目的。用户也可以灵活设计,结合应用需求,使设备能够满足应用的要求,提高污水处理的效果。由此可见,它从根本上改变了以往机械格栅的直形或弧形栅条拦渣、移动齿耙作单向直线或曲线运动除渣的模式,而是通过两组阶梯形薄栅片的相对运动来实现拦渣清污过程。
阶梯式格栅除污机是一种用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2 .5等有害物质的有效设备。其主要工作原理是在集尘极和放电极之间施加数万伏直流高压电形成强电场,同时直接将水雾喷向放电极和电晕区,水雾在强电场内荷电后分裂进一步雾化。SHG回转格栅除污机是一种特殊的水处理设备,可以连续自动拦截和去除各种形状的流体杂质。 电场力、荷电水雾的碰撞拦截、吸附凝并,共同对粉尘粒子起捕集作用;与干式电除尘器通过振打将极板上的灰振落至灰斗不同的是,阶梯格栅将水喷至集尘极上形成连续的水膜,流动水膜将捕获的粉尘冲刷到灰斗中随水排出。由于没有振打极板产生的灰尘二次飞扬, 湿式静电除尘器可以达到很低的灰尘排放浓度。
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