自保温砌块操作工艺介绍

1、砌块砌筑时，应将粘结剂均匀铺刮于下皮砌块表面及待砌砌块侧面。灰缝应饱满，做到随砌随勒，及时清理挤出的粘结剂。

2、墙体砌完或晚上下班后，必须检查墙体的表面平整度和垂直度，应及时调整或拆除重来。

3、砌体与混凝土柱、墙采用“L”型铁件连接，间距2～3皮，但必须放在整砖上。砌块墙体与混凝土柱、墙间保留10㎜空隙，待上部砖砌完成或一个星期后用发泡剂塞缝。

4、墙体砌成后，应把砌块的缺陷部位用专作粘结剂补平，凸出墙面的粘结剂刮平，并做好落手清工作。

5、待上部砖砌完成或一个星期后，砌块墙体与混凝土柱、墙间的竖缝用发泡剂塞缝，梁底、板底用水泥砂浆塞缝。

6、确定组砌方法：按水平线计算下部一皮砖标高，确定底部找平高度（水平灰缝大于20㎜，应先用细石混凝土找平）、墙边线、门窗洞口位置、正面墙朝向（框架外圈正面墙朝内，伸缩缝边防火墙正面墙朝房间，楼梯间正面墙朝楼梯，其余部位朝房间外），梁底部留缝20㎜左右待上部砖砌完成或一个星期后用水泥砂浆塞缝。根据周围环境气温的变换，要及时的去调整一些使用的配方，***终的目的就是要使混凝土达到脱模的强度，因为脱模后的自保温砌块有一定的抵抗变形的能力。

7、拌制水泥砂浆（***粘结剂）：拌制M7.5水泥砂浆和***粘结剂，***粘结剂用厂家提供的成品按重量比1：2掺细砂搅拌均匀。应随拌随用，拌合量宜在3h内用完为限，若环境温度高于25℃，应在拌合后2h之内用完。

8、排砖撂底：每楼层的一皮砖砌筑前应用水湿润基面，再用M7.5水泥砂浆铺砌，垂直灰缝用粘结剂，上部全部用粘结剂，控制灰缝在4㎜～6㎜左右。楼梯间、电梯井砖用水泥多孔砖，其余均为陶粒增强混凝土砌块。

9、砌砖：因***粘结剂内有胶水成份和陶粒增强混凝土砌块不吸水性，所以砌砖时必须控制高度，常温下砌块的日砌筑高度宜控制在2米左右。

10、每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直度，并做好上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3。

自保温砌块在建筑行业中利用到哪里

　　自保温块设备操作简单，***，操作可靠，设备技术成熟***。其次，自保温砌块设备的特殊搅拌过程和成型过程，可以降低轻质骨料混凝土水灰比，提高墙板的强度性能，降低墙板的收缩值。

　　三是结构刚度大，成型精度高，厚度准确，平整度好。成型模具的形成，振动冲裁成型，采用单位流程，墙面平面平直度，尺寸精度高。绝缘块的厚度和长度是可调的。布网准确方便，张力程度高，玻璃纤维网布准确，保护层厚度均匀。

　　此外，保温砌块设备的工艺稳定性好，消除了工人操作中的随机性。如果您有需要保温砌块设备，欢迎与我们联系。我们的产品质量有保障是值得大家信赖的产品。

自保温砌块设备采用制气剂及增强剂将水泥、粉煤灰、砂等材料聚合,通过物理加气,利用***设备及模具成型即可,无须蒸压养护,操作简单方便.具有以下产品特色。

1、自保温砌块是固定、模振式、机械脱模,该机型设计***,适用范围广,依照国内减速机脱模的惯例,采用皮带轮、链轮链条脱模,没有减速机渗漏的现象,而且节约动力。

2、自保温砌块设备机架本身外,整机悬挂和连接部位都是采用的"弹簧隔振技术"和定向升起振动技术;混凝土砌块成型机降低了功率损耗,提高了密实度,噪音小,实现了良好的减振效果,与此同时也减小了模具的磨损,延长了模具的工作寿命。

3、压头可纵向移动,方便了混凝土砌块成型机的加料、维修和冲洗;压脚和模箱间缝小,砌毛边小、外形整齐。

4、木托板在成型时与模箱同步谐振,不受冲击力,木托板的使用寿命是同类产品的一倍以上。

5、自保温砌块设备电器的控制部分结构简单,操作方便:操作人员能够很快的掌握住加气混凝土砌块成型机的操作技术和要领。

6、模具更换和维修都非常的方便、简单。

7、采用制动电机升降模箱,操作更加简便,而且还可以加料斗实现布料半机械化,节省布料时间,提高了工作效率。