变频器风机水泵和压缩机是国民经济生产中量大面广的电动机驱动设备，总电机容量达1.5亿，用电量占***发电量的35%左右，其中约20%~30%风机水泵需要调速。变频调速是风机水泵节能的方案。根据流体理论，离心式风机水泵的轴功率是转速的三次方函数关系。当转速降低后，其消耗功率会大幅下降，例如50%转速时，轴机械功率仅为12.5%。当然不同，调速方案的效率相差很大，滑差后液力调速装置效率不高，η≈(1-S)，在50%转速时，ηvs≈50%，而变频调速器效率，效率因数高，ηvvvF≈95%~98%，而且近似不变。

变频器在应用时往往要配外围电路，其方式常有：（1）由自制继电器等控制元件组成的逻辑功能电路；（2）买现成的单元外置电路；（3）选用简易可编程控制器LOGO（国外、国内都有此产品）；（4）使用变频器不同功能时，可选用功能卡（例如日本三垦变频器）；（5）选用中小型可编程序控制器。多台水泵并联恒压供水（例如城市自来水厂的清水泵、中大型水泵站、供热水中心站等）的变频技术改造方案常见的有两种。按使用经验，方案（1）节省初投资，但节能效果差。起动时先起动变频器至50Hz后，再起动工频，后转入节能控制。供水系统中只有采用变频器拖动的水泵，压力略小些，系统存在湍流现象，有损耗。方案（2）投资较大，但比方案（1）多节能20%，3台泵压力一致，无湍流损耗，效果更佳。

对于采用单片机控制的一些电子设备，谐波可能使单片机出现死机、莫名其妙复位等故障，或导致输入和输出信号的误动作，影响机器的正常工作，严重时会危害机械设备和人身安全。可靠的接地，抑制或者消除谐波的措施是接地，目前很多生产厂家的变频器都采用铁壳，利用机壳进行屏蔽，这样既能屏蔽交流调速系统向外传递谐波，又能防止外界谐波对变频器本身的干扰.

在变频器维修处理方法1、起动时一升速就跳闸，这是过电流十分严重的现象，主要检查①工作机械有没有卡住②负载侧有没有短路，用兆欧表检查对地有没有短路③变频器功率模块有没有损坏④电动机的起动转矩过小，拖动系统转不起来2、起动时不马上跳闸，而在运行过程中跳闸，主要检查①升速时间设定太短，加长加速时间②减速时间设定太短，加长减速时间③转矩补偿(U/F比)设定太大，引起低频时空载电流过大④电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小，引起变频器误动作电压保护。