轴承是现代工业机器中一个重要的零部件，其主要作用是支撑，降低摩擦力。没有轴承，任何机器都无法正常运行。一个小小的轴承是如何生产出来的呢？在轴承生产过程中都有哪些环节呢？下面就由汇普小编为您介绍一下轴承生产工艺流程。

　　一、锻造环节

1、工步与走刀，工步是指加工表面(或装配时的连接表面)和加工(或装配)工具不变的情况下所连续完成的那一部分工序。一个工序可以包括几个工步，也可以只有一个工步。

2、安装与工位，轴承在加工前，在机床或夹具上先占据一正确位置(定位)，然后再夹紧的过程称为装夹。工件(或装配单元)经一次装夹后所完成的那一部分工艺内容称为安装。在一道工序中可以有一个或多个安装。

对轮毂轴承单元，不要企图拆开轮毂轴承或调整轮毂单元的密封圈，否则会使密封圈受损导致水或灰尘的进入。甚至密封圈和内圈的滚道都受到损坏,造成轴承的失效。

装有ABS装置轴承的密封圈内有一个磁性推力环,这种推力环不能受到碰撞、冲击或者与其他的磁场相碰撞。在安装前从包装盒中取出，让它们远离磁场，如使用的电动机或电动工具等。安装这些轴承时，通过路况测试观察仪表盘上ABS警报针，来改变轴承的操作。

装有ABS磁力推力环的轮毂轴承，为了确定推力环装在哪一边，可以用一个轻小的东西*近轴承的边缘，轴承产生的磁力就会吸引住它。安装时将带磁性推力环的一边指向里面，正对ABS的敏感元件。注意：不正确的安装可能导致刹车系统的功能失效。

  滚针轴承的套圈和翻滚体，一面重复接受高触摸压力，一面进行随同由滑落的翻滚触摸。保持器，一面与套圈和翻滚体的两旁，或其某一方滑动触摸，一面接受拉力和压缩力。因此，对轴承的套圈，翻滚体及保持架的资料、功能、主要需求如下。

   套圈、翻滚体资料所需求的功能：翻滚疲劳强度大硬度高耐摩耗性高保持架资料所需求的功能：标准稳定性好机械强度大此外，还需求加工性好。依据用处不同，还有需求其耐冲击性、耐热性、耐腐蚀性好。

如何掌握轴承型号的区别

轴承型号包括前置代号,基本代号,后置代号

基本代号表示轴承的基本类型,结构和尺寸.是轴承代号的基础;前置和后置代号是当轴承的结构形状、尺寸、公差、技术要求有改变时在

基本代号左右添加的补充代号。

基本代号除滚针轴承外基本代号由轴承类型代号,尺寸系列代号,内径代号构成

类型代号:

0双列角接触球轴承

1调心球轴承

2调心滚子轴承和推力调心滚子轴承

3园锥滚子轴承

4双列深沟球轴承

5推力球轴承

6深沟球轴承

7角接触球轴承

8推力园柱滚子轴承