轴承是现代工业机器中一个重要的零部件,其主要作用是支撑,降低摩擦力。没有轴承,任何机器都无法正常运行。一个小小的轴承是如何生产出来的呢?在轴承生产过程中都有哪些环节呢?下面就由汇普小编为您介绍一下轴承生产工艺流程。
一、锻造环节
1、工步与走刀,工步是指加工表面(或装配时的连接表面)和加工(或装配)工具不变的情况下所连续完成的那一部分工序。一个工序可以包括几个工步,也可以只有一个工步。
2、安装与工位,轴承在加工前,在机床或夹具上先占据一正确位置(定位),然后再夹紧的过程称为装夹。工件(或装配单元)经一次装夹后所完成的那一部分工艺内容称为安装。在一道工序中可以有一个或多个安装。
轴承密封件动作后主轴承密封件不动作
这种现象通常被称为主安全门的拒动。主安全门拒动对运行中的风力发电机来说危害是非常大的,是重大的设备隐患,严重影响设备的安全运行,一旦运行中的压力容器及管路中的介质压力超过额定值时,主安全门不动作,使设备超压运行极易造成设备损坏及重大事故。
通过实践,主安全门拒动主要与以下三方面因素有关:
1 是密封体运动部件有卡阻现象。这可能是由于装配不当,脏物及杂质混入或零件腐蚀;活塞室表面光洁度差,表面损伤,有沟痕硬点等缺陷造成的。这样就使运动部件与固定部件间摩擦力增大,在其他条件不变的情况下容易引起主安全门拒动。
消除这种缺陷的方法是:检修时对活塞,胀圈及活塞室进行了除锈处理,对活塞室沟痕等缺陷进行了研磨,装配前将活塞室内壁均匀地涂上铅粉,并严格按次序对密封体进行组装。
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