通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热，当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。在油压的作用下扣压胶管在使用初期便有可能从接头中脱出，如果扣压量过大，那么接头与胶管压得过紧，容易导致胶管内层受到局部破坏，产生裂纹，液压油会从处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部渗出，或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来，使外层胶产生鼓包甚至。在时，也不能扣压速度过快，那样容易造成内胶损坏和钢丝层断裂，使胶管在使用中过早损坏。国内工程机械液压管路系统存在的质量问题，主要表现为管路系统的漏油、渗油和清洁度不达标、产品质量不过关，存在技术壁垒，不能为高压车型配套。

随着液压机械行业的快.速发展，机械设备管件的更新换代、维修保养、损坏等问题越来越多，如果都返厂维修，不光费用上会增加，时间也是不允许的，这就增加了扣压机、压管机市场的扩大，客户买哪里生产的扣压机、压管机蕞好呢？液压机的液压传动系统是以压力变换为主，系统压力高，流量大，功率大。购买时应注重哪几方面呢？手先液压系统整个机器蕞重要的部分，由电机、液压油泵、换向阀、安全阀等组成，就那油泵来说，外表基本一样，但正规厂家与普通厂家生产的就有几百元的差距。其次模具工艺普通模具承压件往往直接采用淬火，省去调质工艺，工件脆性严重且硬度不够，时间一长出现变形、断裂等问题。蕞后售后服务跟不上，部分厂家由于技术人员缺乏，售出机器出现问题后，导致无法及时延误客户使用。

。

锥度缩管机由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆（选用）、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。通过在主油缸回路上设置管式节流阀，从而可以调节主油缸的工作速度；扣压机价格差异因素：钢丝胶管总成已被液压等行业大量而广泛有采用。压紧油缸回路上设置叠加式液控单向阀，从而保证了模具夹紧过程中不松动；移位油缸、限位油缸、轴向定位油缸回路上均设置了叠加式双向节流阀，可调整上述油缸的双向运动速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用转换工位，从而使工位转换方便和，确保管件加工质量。锥度缩管机被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型，是理想的管端成型加工设备，加工形状包括：凸、凹节，长扁，正方，拓斜，V形，开口肘，平口肘等。