钢管缩管机使用注意事项： 1.扣压时要尽可能将接头置于模具中心，不要压在六角螺母上。 2.防止工具和其他异物进入压管机机头内。初的缩管机是由液压机发展而来，早期的扣压机技术有限，扣压设备较为庞大笨重，缩管机流失严重，扣压工作效率低扣压精度低。 3.每次工作完毕后必须使八块模座张开到大程度，这样可使弹簧处于张开状态好弹簧，油缸也处于泄压状态油封的寿命。 4.所选使用模具参照所扣压的塑料管，如扣压后不满意，微调千分尺后扣压下一根胶管，扣压胶管接头时，扣压尺寸过多，胶管内胶层被压断，造成漏油；扣压尺寸太少，造成漏油和被油压冲脱接头。务必合理扣压度，以接头芯子内孔收缩度为准。

　压套管缩管机可压48内套，57外套，接钢管为迅速扩大市场份额，采取有奖销售、货到付款，劣质配件等手段已成为行业公开的秘密，扣压时要尽可能将接头置于模具中心，不要压在六角螺母上。防止工具和其他异物进入压管机头内。每次在工作完毕后必须使八块模座张开到程度，这样可使弹簧处于张开状态保养好弹簧。(2)液压胶管总成在扣压接头时，扣压力度不够，造成渗油，漏油和拔脱。油缸也处于泄压状态延长油封的寿命。油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。经常往模座移动面注射抗磨润滑油。初的缩管机是由液压机发展而来，早期的扣压机技术有限，扣压设备较为庞大笨重，缩管机流失严重，扣压工作效率低扣压精度低。而这种行为直接导致设备质量低等、售后服务滞后情况。过度促销扣压机械行业活力，虽然短期能够创造一些神话，但是会造成制造商忽视技术创新和工艺改进;也忽视了产品质量和使用寿命，终影响扣压机械发展。

工程机械液压管路系统是工程机械主机的动力传输系统，可谓是整机的血脉。国内工程机械液压管路系统存在的质量问题，主要表现为管路系统的漏油、渗油和清洁度不达标、产品质量不过关，存在技术壁垒，不能为高压车型配套。

以上存在问题现分析如下：

导致液压胶管总成故障原因：

(1)液压胶管总成在扣压接头时，扣压力度过大，胶管内胶层埙伤，造成漏油。

(2)液压胶管总成在扣压接头时，扣压力度不够，造成渗油，漏油和拔脱。

(3)在反复的脉冲压力作用下，外套反弹，扣压力度减小，造成渗油，漏油和拔脱。

(4)接头加工精度不达标，造成接口处漏油，渗油。

(5)使用方法不正确，造成使用寿命降低。

传统缩管机、压管机生产制造厂家，就决定扣压设备品质高低的主要因素做如下讲解一下：用户在选择上手先要知道扣压机，压管机***组成部分-液压系统，它相当于人的心脏。全自动工地钢管缩管机又叫缩径机，压管机，锁管机，扣管机，扩管机等。常用液压系统就是齿轮泵和柱塞泵，齿轮泵压力小，寿命短，柱塞泵则与之相反，价格差距在百分之三十到五十之间。其次是模具，正规厂家材质一般使用模具钢，经过调质处理细化晶格再进行淬火处理，硬度强，韧性好，长时间使用不会出现变形、裂缝等现象。