接入缩管机开关电源起动后，查验转为是不是恰当，调节限位开关间距，明确压扣产品工件边缘长短。调节压力时要依据钢管的直徑和薄厚，依照要求由低到高挑选，管材直徑越密采用的压力越小，在能进行缩管的前提条件下将压力调的越低越好。拆换缩管用的模具时，应将模具前端的螺钉松掉，将轴承端盖取下。该设备体型小，可随应用要求随便移动，缩管，缩管行程安排可调式，历经缩管解决后不用电焊焊接，不断装拆性好，普遍用以钢管压扣缩管。 

千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。

压力调整：缩管机系统压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，***钢管缩管机直销，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）

模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，数值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）

当收缩量达到在控制面板上所设定的值时，扣压自动停止，换向阀自动换向，液压油进入油缸下腔，带动上方板向上运动，使模具孔张大，就可以取下扣压好的钢管。全自动缩管机压管机是在常态下对管件端面实施扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械，更换模具需对管件开展扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，钢管缩管机具备扣压高精密，装有标尺定位仪，及时全自动终止并响声警报提醒，易实际操作，十分钟学好，不用排气管，设计方案***型材料，机、电、控分置，决策其使用性能，具备低噪声、作用多、出模快、易实际操作、好检修等多种多样优点。可根据用户需要决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆(选用)、限位油缸、压紧油缸、模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。

缩管机的发动机启动声音。一般来说缩管机在启动的时候发出的轰鸣声是比较雄浑的，特别是抖动的频率会低很多，所以从这一点中可以看出缩管机的质量好坏。模具固定的螺丝。细节决定成败，这句话相信每个人都知道并且认可，我们可以对模具固定的螺丝进行一个测量，固定之后如果偏差小于1毫米，那么这台缩管机的细节做得还算到位，一些黑心厂家往往都是只做表面功夫，那么从这一点就可以识破，深层次的判断缩管机的精密度是否达标。钢管扣压机设备使用特点，结构简单，使用方便，外形轻巧美观。