新型废气处理设备的实际应用效率

不同的有机废气成分、浓度适用不同的有机废气处理方式，目前综合技术成熟性、经济性以及设备维护等多方面因素，而低温等离子净化法 因其后期维护成本低等优点正受到越来越多企业的青睐，但也存在设备投资成本高等问题。相信随着技术和工业的发展，低温等离子净化技术会越来越成熟，设备投资也会随之下降，届时将会得到普遍应用。

目前的环保设备，特别是废气处理设备，这改善了使用的可靠性和使用非常方便，提高了效果一般纯化的技术领域，该管进气口设置在加工箱的侧壁上，以观察口设置在处理箱的侧壁，和透明的偏转器被布置成在观察孔中，并且箱纯化被安装在底板上，和净化腔室被设置在壳体内的净化。

喷漆废气处理设备有哪些?

传统的喷漆工艺，会产生油漆漆雾和挥发性有机物气体，这些污染物严重影响人们的身体健康和公共环境，那么喷漆废气处理的设备有哪些呢?今天以喷漆处理方法的角度为大家讲解喷漆废气处理设备。

活性炭吸附设备

在传统的活性炭吸附方法中，活性炭的需求和溶剂的比例一般为活性炭=1:3，活性炭吸附床占有很大的空间，吸附饱和后不吸附，不马上更换的话就起不到作用。 工业和废气处理设备工厂的大规模生产需要频繁更换，每次更换几吨活性炭，不仅有大量的工作和长时间的关闭，还有废气处理装置，但高成本的固体废弃物处理活性炭吸附后，整体的运营成本相对较高。 近年来，这种方法的应用越来越少。

活性炭吸附脱附再生设备

为了减少活性炭的使用，开发了活性炭的解吸和再生过程，解吸过程是通过时间控制或浓度控制进行的，解吸过程是通过有机废气处理设备解吸后的高浓度呼吸进行的，活性炭的吸附容量可以再生，活性炭的使用寿命可延长到2年左右。由于活性炭是可燃的，解吸温度不高，不会引起不安全的自燃。解吸温度一般在120℃左右，解吸不完全，解吸效率从80%降低到80%，取代效率可能小于50%。

催化燃烧设备设计的时候需要注意哪些问题?

催化燃烧设备设计的时候需要注意哪些问题？

催化燃烧设备中催化燃烧的反应原理是有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解，达到净化气体目的。废气处理厂家在设计催化燃烧设备时会注意以下8点。

1.催化燃烧工艺和蓄热式催化燃烧工艺应该满足HJ 2027的规范要求，装置的基本性能应该满足HJ/T 389的要求。

2.治理设施的风量按照废气排放量的120%进行设计，治理效率达到97%以上。

3.气体燃烧温度应控制在300~500°C，停留时间不小于0.75s。

4.蓄热室截面风速不宜大于2 m/s。

5.蓄热燃烧装置进出口气体温差不宜大于60°C。

6.进入催化燃烧装置的废气中颗粒物浓度应低于10mg/m3，不得含有引起催化剂的物质，进入燃烧室的有机废气浓度应严格控制在混合有机物的极限下限的25%以下。

7.蓄热催化燃烧装置应设置自动控制系统。应具有自动记录温度变化曲线的功能以备查。

8.治理设施设计、运行应符合安全生产、事故防范的相关规定。

目前常见的有机废气处理方式

随着我国工业的不断发展,为我国带来了巨大的经济收益，但随之而来的环境问题也引起了社会和界人士的高度重视，尤其是近些年***各地均出现了不同程度的雾霾天气，为了保护我们生存的生态环境，不仅需要对化工产业进行合理的规划，同时也需要对废气进行有效的处理。。

一、目前常见的有机废气处理方式

1、热处理法

有机废气中的很多成分是可以直接燃烧的，因此在处理一些浓度比较低的有机废气时，热处理法不仅简单有效而且不会造成严重的污染。热破坏法分为两种方式,一种是直接燃烧法，在一些特定的条件下，有机废气的分解效果可以达到99%,而且成本较低,处理之后有机气体剩余含量较少。另一种方式适是催化燃烧法。催化燃烧不需要任何的辅助燃料,通过催化作用可以降低有机废气的燃点，利用气流的交换达到加热的目的，在进行一系列的化学反应之后将有害物质去除，但催化燃烧的催化剂大多是，容易发生危险且成本较高，因此使用较少。

2、吸附法

吸附现象在大自然中非常常见，特别是一些体积小的物质和气体很容易被吸附,正是由于这个特性,科学家们发明了有机废气的吸附处理法，此方式的关键是吸附剂，大多数的吸附剂都有疏松多孔、化学性质稳定的特性。目前常用的吸附剂有沸石、活性炭和硅胶。吸附法在应用比较普遍,因为它对环境几乎没有损坏，能耗低。但是由于需要多种吸附剂对有机废气进行层层吸附,所以在处理的流程上有一些复杂，同时对于吸附满有机废气的吸附剂处理也很复杂，处理不好有机废气有可能会再一次挥发出来。

3、吸收法

吸收法也分为两种方式,一种是物理吸收法，利用相似相容的原理,一些液体对于有机废气有很好的吸收效果。对于化学吸收主要是液体中的某些物质与有机废气可以发生化学反应，在吸收之后有机废气还可以通过其他手段离析出来,然后吸收剂可以再一次被利用,具有非常好的经济效果。