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灌胶机

1、机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。混合比例从100：100到100：20或100:20～100:10可调，采用动态或静态混合，混合均匀、充分。如今液体控制技术和点胶设备广泛地应用到现代工业中的各种生产领域。

2、机台长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化等。

注：每次使用完之后都做好清洁，能看到的地方都擦一遍，用酒精擦，经常运动的部位好点上机油或者黄油，保持润滑，如果长时间不用一定要把胶打光，不然凝固在LED点胶机里面，又yao钱清理，非常麻烦。

单液灌胶机（也称单组份灌胶机、灌胶机）

　　1、 控制器式灌胶机：

　　包括自动灌胶机、定量灌胶机、半自动灌胶机、数显灌胶机、精密灌胶机等

　　2、 桌面型灌胶机：

　　包括台式灌胶机、台式三轴灌胶机、台式四轴灌胶机、或者桌面式自动灌胶机、3轴流水线灌胶机、多出胶口灌胶机、划圆灌胶机、转圈灌胶机、机柜灌胶机等。

硅胶灌胶机】灌胶机之控制操作模式的分类

灌胶机的控制操作模式主要有两种的，分别是触摸屏控制与计算机控制两种：

一、触摸屏控制

内嵌式的触摸屏，控制着灌胶混合的比例、胶量大小以及出胶速度；

二、计算机控制

用计算机控制面板来设定相关的灌胶路径，简单且快捷，而透过视觉系统是清晰可见灌胶走位是否有偏差的，以便尽快的处理，进而保证灌胶的产品质量。

全自动灌胶机机器配置

1、滑动装置：进口导轨；

2、控制系统：PLC、通态触摸屏；

3、软件系统：自主开发软件，防呆设计，示教性编程；

4、动力系统：步进电机；

5、计量系统：高精密齿轮泵；

6、截止系统：自主开发；

7、混合系统：动态搅拌装置；

8、流量监控：可视流量计；

9、机架结构：钢材；

10、抽真空装置：真空泵。