生产方法

基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。

玻璃钢球阀在管路系统当中是用于防止介质倒流，并且依靠介质自身的力量使阀瓣自动启闭的一种常用阀门。其密封副的密封性能，是阀门至关重要的质量问题。然而，多年来一些制造厂在玻璃钢球阀的生产制造过程中，尽管阀瓣可适当调整，但是仍然出现密封副贴合不好，影响阀门的密封性能。例如汽车方向轴外壳和后桥壳体的对焊,各种连杆,拉杆的对焊,以及特殊零件的对焊等。

玻璃钢球阀的阀体上的密封面与中心平面相垂直。如果遥杆孔严重偏斜，不垂直于O平面。当遥杆、阀瓣、遥杆轴装配后，势必造成阀瓣上的密封面B与中心平面不相垂直，使A﹨B两密封面不平行，密封性能不好。用较小口径的管道输送同等流量的流体，与同规格钢管相比可提高流量的10%左右。摇杆孔与密封平面不垂直的原因和解决的办法有如下几个方面。

玻璃钢三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。它的过程是采用了液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。

玻璃钢三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。

因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。

玻璃钢三通外形美观***、强度高、质量轻、使用寿命长、抗腐蚀能力强、防污抗蛀、运输安装费用低、摩擦阻力小，输送能力高、耐磨性好、适应性强、维护费用低、工程寿命长、***等。

玻璃钢三通的注意事项

·玻璃钢三通只限在设计条件下使用，不能随意变更使用介质；

·避免接触碰撞尖利，坚硬物体；

·发现损坏应及时修补；

·按期上蜡抛光，施加油漆，保持美观和耐久根据玻璃钢三通的功能特点，玻璃钢管件可被广泛使用在石油、化工、能源、电子、冶金、市政建设、食品、造纸、环保等行业，经过特殊设计后可完全满足不同客户，不同使用工况的需要。