单梁起重机结构：

主梁角焊缝采用CO2气体保护焊，钢板拼接采用埋弧焊，并进行无损探伤。

对焊丝、焊条、焊药的质量进行检控，对焊缝坡口进行焊前处理，烧穿、裂纹、未焊透、咬边、夹渣、熔瘤等现象出现。主梁面板及腹析对接焊缝内在质量X射线探伤达到GB3323中的Ⅱ级规定，超声波探伤达到JB1152中的Ⅰ级规定。

构件结构设计合理，便于维修、保养，大车主梁采用箱形结构，大型构件应有便于拆装的吊耳。

单梁起重机安全技术措施： 1、严格按《JGJ59—99》标准，实施对现场的安全生产监督、控制，人身事故。

   2、针对各阶段的现场情况，及时签发针对性较强的安全交底单。单梁起重机试车阶段按各试车方案要求的程序进行，人身设备事故。

   3、结合该项设备吊装的特点，单梁起重机露天吊装中雷雨季节的防雷接地措施。进行试吊并妥善处理试吊中出现的问题，排除安全隐患，要保证安全检查吊装。3．启动电流大，而且不平衡，声响大，造成单梁起重机保护装置动作而切断电源。吊车的站位和支腿的受力必需达到要示的承载力，应采取夯实，加填石料，垫枕木排，垫钢板等措施，增加承载力和承压面积。

   4、单梁起重机设备吊装起重工，起重机械人员必须持有劳动部门发给的方可上岗。

   5、起重作业应做到设备不明不吊。

   6、用双机吊装时应在各限制的范围内工作，每一台起重机分担的负荷不得超过起重量的80%。

   7、双机吊装作业时，应有专人统一指挥，在抬吊时，双机动作要直协调一致，吊钩钢丝绳要保持垂直。以避免产生非正常负荷。

   8、当吊物离地面100mm时，应进行检查。

   9、重物起升时应均匀平稳，落下时低速轻放，不得忽快忽慢式突然制动。

   10、起重工作台区域内无关人员不得停留或通行，标明警示牌。

   11、单梁起重机起重过程中机械发生故障或出现不正常现象进，必须放下重物，不得长时间停留空中，操作人员和指挥人员不得离开现场。

电动式单梁起重的关键电器设备包含：电缆卷筒-中间环电机，实际操作电机用的电器，如：控制板，主令控制器，交流接触器，维护电器，如：全自动断路器，过电流量继电器和限位开关等。主辅控制回路中的操纵，转换电器，如：按键，电源开关和仪表盘等 。归属于輔助电器设备的有：照明灯具，信号指示灯，电铃等。 电动式单梁起重的安全装置 安全装置是电动式单梁起重不可或缺的主要设备之一，能够分成：限位开关(限位开关);过载商业保险器(超重关闭电源设备);缓存止挡设备;镀锌钢丝绳护发设备;风速计;应急保护开关;安全性维护音箱数据信号。安全管理：电源：1起重机供电电源应设总电源开关，应设在靠近起重机且地面人员易于操作的地方。限位开关按作用有：起重吊钩行程限位开关，旋转限位开关，小轿车行程限位开关，大货车行程限位开关。

单梁起重机市场前景就已呈现 当今，怎样转型变成了行业急待处理的难题，现阶段在我国的包装机械商品因为种类少，技术实力低，商品稳定性差等缘故，遭遇着猛烈的经济化。包装机械自动化技术这一市场前景就已呈现，单机自动化产品早已不可以满足用户的要求。因而，多机协同，行业群集化为流行。 可是，通过长时间的销售市场扩大，行业早已进入了调节和融合的推进器，这也扩大了行业升級转型的难度系数。科技进步是公司的，也是公司的驱动力。包装机械全自动自动控制系统逐步完善，使之发展趋势也趋于智能化系统。可是单机自动化产品早已不可以满足用户的要求，行业如今必须的是多机协同，机电一体化。 如今咱们国内系统要想要做强，急缺配套装置的支撑点，让单机化的态势获得完全的改进，成条包裝，灌装设备的产品研发已成为了全部包裝行业发展趋势的一种发展趋势。（2）定期对主梁进行挠度的测量，以验证主梁是否超出规定的变形。客户必须 几台包装机械中间具有连网作用，便于能够更好地达到联接ERP和MES等智能化规定，进而做到工业设备的高生产量和高利用率规定。 全部包装机械行应当正确认识当今发展趋势的首要发展趋势，紧跟时期的步伐加速包装机械对网络信息科技运用，更机方式向多机转型。