可能有很多人对双梁起重机的了解不是很，在双梁起重机中有两种运行系统，下面就为大家介绍一下这两种运行系统。

   双梁起重机动力小车运行系统的传动由电动机发出，经制动轮联轴器、补偿轴、半齿联轴器，将动力传递给立式三级减速器的高速轴端，并经立式三级减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后，由减速器低速轴输出，又通过半齿联轴器、补偿轴、半齿联轴器与小车主动车轮轴联接，从而带动了小车主动车轮的旋转，完成小车的横向运送重物的目的。那么，在日常的工作中，我们应如何特别注意双梁起重机的保养与维护工作呢。

双梁起重机能贴近前面作业，起升高度高，实际增加了现有厂房的有效工作空间。由于双梁起重机具有重量轻，轮压小的特点，新厂房空间可以设计的更小，功能更齐全。

双梁起重机用来对物料进行起重、运输、装卸和安装作业的机械。它可以完成靠人力无法完成的物料搬运工作，减轻人们的体力劳动，提高劳动生产率，在工厂、矿山、车站、港口、建筑工地等多个领域和部门中得到了广泛的应用。特点二：大车驱动选用三合一硬齿面减速机噪音低、稳定性高、输出扭矩稳定、工作级别高、市场占有率高。随着生产规模日益扩大，特别是现代化、化生产的要求，各种专门用途的双梁起重机相继产生，在许多重要的部门中，它不仅是生产过程中的辅助机械，而且已成为生产流水作业线上不可缺少的重要机械设备。

在高层建筑、冶金、化丁及电站等的建设施工中，需要吊装和搬运的工程量日益增多。因此，必须选用一些大型双梁起重机进行诸如锅炉及厂房设备的吊装工作。

   随着科技不断取得进步，而双梁起重机也正发生着日新月异的变化，业界及国家越来越重视双梁起重机行业发展。

　　对于双梁起重机这样的大型设备，我们在实际使用时特别注重安全问题。说到安全问题，这就需要我们在实际安装维护中做好规划了。在安装双梁起重机时，一定要按照正确的安装步骤完成安装工作，这样才能减少起重机发生事故的几率。总体来说结构设计很***，安全性较高，是非常适合各种的低强度作业的。起重机配合，在地面按标记组装主梁、支腿、轮箱，等检查合格后，在地面上拼装主纵梁，首先用吊车把主纵梁按顺序吊装到位分为一侧主梁和另一侧主梁，并安装好人行走台，等待下一步的组装。安装电气设施，铺电器线路，拆除缆绳、地锚等设备。一切就绪后准备试车。试车时，按质检部门制定的记录单的要求做好记录。同时设备的润滑，则是设备维护保养和使用的重要工作内容。

   正确、合理、经济的选用和配置各种润滑剂，及时有效的对设备进行润滑，不但能大大减少机件的磨损，延长设备的使用寿命，而且能提高机械效率，降低动能的消耗，在开源节流上发挥效益。

由于双梁起重机吊运作业中时的安全位置的选择较为复杂，这就要求作业人员熟知作业场所的情况，且要十分了解吊物的物理化学特性以及对潜在危险要有深刻的认识。一般来说双梁起重机吊运作业时，作业人员保护自己有以下几种方式：

　　1、选择宽敞通畅的中装场地，这样以便于在出现意外时，能及时撤离危区。

　　2、要确认立足点稳定。当站在双梁起重机机械设备和堆放的物件上挂吊时，必须应注意脚下有无滑倒和绊倒的危险。

　　3、要避开失能力作用的方向。吊物在运行中可能坠落或滑脱，不对称的吊运将产生摇摆和旋转，吊物正常运行也存在动能。因此，作业者在挂吊和指挥时需要注意避开这些有害的方位。