双梁起重机一般由机械、电气和金属结构三大部分组成。双梁起重机外形像一个两端支承在平行的两条架空轨道上平移运行的单跨平板桥。

   双梁起重机的动力来源，是由电动机发出，经齿轮联轴器、补偿轴、制动轮联轴器，将动力传递给减速器的高速轴端，并经减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后，由减速器低速轴输出，经卷筒上的内齿圈，把动力传递给卷筒组，再通过钢丝绳和滑轮组是吊钩进行升降，从而完成升降重物的目的。此外，在起重机产品改造和开发上，还应注重环保、安全、可靠、节能***，以提高产品的社会效益。

   双梁起重机是起重行业中不可或缺的一种机械设备，它为我们的工业发展带来了巨大的动力和贡献。

双梁起重机是大型的设备，当我们需要使用的时候还得把它运送过来。我们还需要对起重机进行安装，安装很重要，如果安装不好，就无法正常的使用了。

   双梁起重机在安装结束后要对设备进行调试，检查安装的是否到位，然后进行负荷的起吊实验，等一切检查结束后方可进行使用，在使用时要在规定的反范围内进行，严禁超载现象，设备使用时如果出现异常的现象，要及时停止使用，把正在起吊的货物放到地面上，关闭电源后对故障进行维修，确保人员的安全。双梁起重机是现代工业生产和起重运输中实现生产过程制动器、点击放大机械化、自动化得重要工具和设备，在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均得到广泛的运用。

   随着科技不断取得进步，而双梁起重机也正发生着日新月异的变化，业界及国家越来越重视双梁起重机行业发展。

　　对于双梁起重机这样的大型设备，我们在实际使用时特别注重安全问题。说到安全问题，这就需要我们在实际安装维护中做好规划了。在安装双梁起重机时，一定要按照正确的安装步骤完成安装工作，这样才能减少起重机发生事故的几率。起重机配合，在地面按标记组装主梁、支腿、轮箱，等检查合格后，在地面上拼装主纵梁，首先用吊车把主纵梁按顺序吊装到位分为一侧主梁和另一侧主梁，并安装好人行走台，等待下一步的组装。由于工业生产规模的不断扩大，生产效率日益提高，以及产品生产过程中物料装卸搬运费用所占比例逐渐增加，促使双梁起重机的需求量不断增长。安装电气设施，铺电器线路，拆除缆绳、地锚等设备。一切就绪后准备试车。试车时，按质检部门制定的记录单的要求做好记录。同时设备的润滑，则是设备维护保养和使用的重要工作内容。

   正确、合理、经济的选用和配置各种润滑剂，及时有效的对设备进行润滑，不但能大大减少机件的磨损，延长设备的使用寿命，而且能提高机械效率，降低动能的消耗，在开源节流上发挥效益。

由于双梁起重机吊运作业中时的安全位置的选择较为复杂，这就要求作业人员熟知作业场所的情况，且要十分了解吊物的物理化学特性以及对潜在危险要有深刻的认识。一般来说双梁起重机吊运作业时，作业人员保护自己有以下几种方式：

　　1、选择宽敞通畅的中装场地，这样以便于在出现意外时，能及时撤离危区。

　　2、要确认立足点稳定。当站在双梁起重机机械设备和堆放的物件上挂吊时，必须应注意脚下有无滑倒和绊倒的危险。

　　3、要避开失能力作用的方向。吊物在运行中可能坠落或滑脱，不对称的吊运将产生摇摆和旋转，吊物正常运行也存在动能。因此，作业者在挂吊和指挥时需要注意避开这些有害的方位。