起重机的试运转：在起重机运转前，必须认真检查机械和电气的各部件安装是否符合要求，各零、部件连接是否有松动，各润滑部位是否加油，润滑情况是否良好，否则应消除之，必须检查电动机正反转方向是否符合要求，特别是起重机运行机构的两只电动机旋转方向必须一致。当确认起重机处在完全正常的情况下，就可以试运转。安全保护和防护措施：起重机的合适位置或工作区域设有明显可见的文字安全警示标志，如“起升物品下方严禁站人”、“未经许可不得入内”等，起重机危险部位应有安全标志和危险图形符号，高压控制设备处设置“高压危险”等警示标志。

单梁起重机操作注意事项：

   1、作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以下，则必须加以补充。加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。

   2、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清除水分和杂质一次，并每隔一年（或工作满2000h）更换全部液压油（在油液未发生变质的情况下，可适当延长换油周期）。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时，油液的更换周期应相应缩短。

   3、滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。

   4、各种机件，特别是液压系统各装置，都切忌污垢附着。在作业以后，一定要把灰尘、油污清除干净。

   5、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。

为了保证桥式起重机天车***的工作，除了要求司机严格按照安全操作规程操作以外，更为重要的是要经常性的对起重机进行保养和维护，及时发现和解决问题，不让故障范围扩大，以保证设备的完好状况。  当设备在线运行期间发生故障时，必须尽可能地缩短检修时间，以保证正常的生产节奏。这就要求维修人员具有较强的业务技能。等到找正时要保证联轴器上的窜动量和控制齿轮联轴器的极限歪斜量，其数值见齿轮联轴器窜动和歪斜量。对于电气维修人员的业务技能，扎实的电气基础理论知识很重要，但对于在线抢修来说，维修人员在长期的检修实践工作中积累的经验和技巧将显得更加重要。河南矿山起重机抢修时，要求的是维修人员在***的时间内对故障做出判断，对故障判断时间的长短，一方面要求维修人员对设备性能很熟悉，另一方面就是要求维修人员在检修时讲究一定的方式方法。

 1、桥式起重机天车电气部分故障检修常用的几种方法：           1）感官法：通过望、闻、问、听、摸的方法对故障进行初步了解。就是通过我们向操作人员询问故障发生时的具体现象、观察现场设备的状态、闻一下设备是否有焦糊味道以及触摸设备感知设备的温度等对设备故障进行初步判断。  一般情况下，通过眼睛、耳朵、鼻子以及手，获取故障信息，感知故障状况，基本上就可以对故障做出初步判断。比如：当发生某一故障时，在我们向操作人员了解清楚故障现象后，我们就可以通过眼睛观察，看有无明显的故障点（如打火烧灼痕迹、试温蜡片的状态），采取相应的措施；也可以用耳朵听故障声音，判断出是机械声音还是电动机内的电气故障声音，采取相应措施；也可以用鼻子闻气味（是否有焦糊味），判断是否有元件烧毁等情况；还可以用手感觉电动机等部件的温度，帮助我们对故障做出正确判断。这种方法就需要维修人员要具备一定的经验。单梁起重机结构虽然简单，看似制造容易，但由于单梁起重机的大车运行机构采用端梁镗孔形式，其大车车轮的水平偏斜和垂直偏斜在起重机总装后往往很难检测，即使按有关资料推荐的方法进行检测，发现误差，也木已成舟，无法调整。    

2）应急法：就是当我们通过感官法检查后，仍不能确定故障部位，或虽然确定了故障部位，但故障难以在短时间内***处理，而生产线又不允许设备长时间停歇的情况下，我们就要采取应急措施，尽快让设备运转起来。  采取这种方法时，要求河南矿山维修人员具备丰富的维修经验和扎实的电气理论知识，因为采取应急措施首先是要建立在保证安全的前提下，如果没有扎实的电气知识和丰富的经验，就难以保证安全，没了安全的保证，一切都将无从谈起！  应急法是在紧急情况下采取的临时措施，不能长期使用，所以当紧急情况消失以后，我们还要认真地排查故障、消灭故障。原因：电网电压低，绕组有匝间短路，转子绕组中有断线或脱焊现象，启动后一相断线造成单相运行。