其工作原理是:当含尘气体由总进气管进入筒体。筒体内部是一个圆形筒体,水从除尘塔上部注水槽进入筒内,使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动,烟气由筒体下部切向进入,在筒体内旋转上升
含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦,这样含尘气体被水膜湿润,尘粒随水流到除尘器底部,从溢流孔排走,在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出,有清理孔便于进行筒体底部清理。
除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池,沉淀中和,循环使用。净化后的气体经引风机排入烟囱,完成整个工作过程。
一般要根据尘源点处气体的主要技术参数,如风量、气体温度和含尘浓度等,按下列步骤进行选型。
根据处理体量按下式计算收尘器的净过滤面积水泥厂各主要尘源的净过滤风速的建议值如表1所示。所谓净过滤风速和净过滤面积是指某一室停止过滤进行清灰时的过滤风速和过滤面积。
根据计算得出的净过滤面积,则可直接从表2、3、4中选取合适的收尘器。
干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行,主要是在燃煤锅炉内适当温度区喷射石灰石或消石灰粉该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻,烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点,但存在脱硫效率低,反应速度较慢、设备庞大等问题。采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。
钢衬四氟吸收塔、钢衬四氟脱硫塔、衬四氟硫酸塔,钢衬四氟吸收塔、钢衬四氟脱硫塔、衬四氟硫酸塔
(除尘器布置方式和除尘器外形尺寸、出灰口离地尺寸可根据现场情况调整)。
滤袋材质采用:聚苯硫醚PPS。滤料,表面防水防油处理。
除尘系统的设计供货范围:
用钠碱液脱硫,循环水基本上是[Na+]的水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象,便于设备运行与保养;
吸收剂的重和脱硫渣的沉淀发生在塔外,这样避免了塔内堵塞和磨损,提高了运行的可靠性,降低了操作费用;
钠基吸收液吸收SO2速度快,故可用较小的液气比1:1-2,达到较高的脱硫效率;
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