1、内层采用天然花岗岩,具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温的特点;中间用水泥砂浆(或耐酸胶泥)灌缝,密封性能好,不漏水,不漏气;外层采用红砖砌筑,砖与砖之间勾缝,外形美观大方。
2、进口处与塔体融为一体,进口边缘用角钢包裹,接口牢固,不易开裂。
3、进口下部有检修孔,便于清理进口堵灰。
4、水槽外部底部设计有阀门,便于清灰。
5、除内部花岗岩,陶瓷水槽外其实材料均可就地取材,大大降低运输成本,与其他产品比较,不需要吊车,减免吊装费用,从而使整体设备成本下降。
除尘器应根据选型及安装地点地质情况设计基础,且一定要平整。
检查吊车钩子有无损伤,绳子是否符合承重要求。认真做好吊装现场周围的安全措施,备好所有使用的材料和施工工具。
除尘器供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工时设计。
本体1进行吊装时,确保整体垂直,节与节之间用胶泥抹严密,确保不漏风漏水。
如用于煤磨收尘,要增设防爆措施,收尘器结构也要相应的改变,还适合于含尘浓度特高气体的收尘,如带O—Sepa选粉机的粉磨系统,气体含尘浓度高达
一般要根据尘源点处气体的主要技术参数,如风量、气体温度和含尘浓度等,按下列步骤进行选型。
根据处理体量按下式计算收尘器的净过滤面积水泥厂各主要尘源的净过滤风速的建议值如表1所示。所谓净过滤风速和净过滤面积是指某一室停止过滤进行清灰时的过滤风速和过滤面积。
根据计算得出的净过滤面积,则可直接从表2、3、4中选取合适的收尘器。
对多室收尘器集中控制时采用单片机进行集中控制,控制有自动和手动两种方式,当单片机出故障或检修时,可随时切换为手动控制,为便于调试和设备检修并设有机旁控制。
清灰电气控制装置到收尘器进线端子的布线设计由选用者负责,接线端子参见清灰电气控制器说明书。收尘器进线端子到各个电磁阀的接线,由制造厂负责。
适用温度>300度;吸水率<1%(按***50212-9测定);SiO2≥75%(详见《花岗岩检验报告书》);侵酸安定性外观合格(无裂纹、剥落、膨胀、掉角等),强度保留率>90%。
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