热管式高温烟气换热器

烟气换热器介绍

       工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于130°C，高可达300°C或以上，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。我公司销售的超导热管换热器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水，用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料，蒸气发生器提高产气量。节省燃料费用5%-15%，降低了生产成本，减少废弃排放节能环保一举两得，改造投资3-10个月即可回收，经济效益显著。传统空预器的缺点：1、传统空预器为列管式结构，管子温度很低，冷空气热的慢。

       利企超导热管换热器、锅炉余热回收器、冷凝水余热回收器、热水器等产品应用于食品、纺织、建材、钢铁、电子、化工、木材加工、造纸、制药、服装、饮料、电厂等行业。锅炉、油、气炉及各种窑炉余热回收技术、热能转换技术、污水处理技术、除尘脱硫、环保节能应用在多个领域，给客户创造了极大的经济效益，为社会节约了大量的能源，保护了环境，利国、利企、利民；利圆中国梦！工作是，高温烟气流经回收器下部冲刷热管，此时热管吸热，烟气放热温度下降。

热风型烟气换热器

热水型烟气换热器

热管式高温烟气余热回收器    

        LQRG-TBZ型余热回收器，安装在锅炉烟道上，回收烟气余热用来加热水产生蒸汽。其构造一部分安装在加热炉烟道上及吸热段，内部有锅炉管，另一部为分汽包，中间有连管，分汽包有排污口、蒸汽上升管和回水管。工作时，烟气流经热管余热回器烟道冲刷锅炉管，锅炉管吸热后将热量导至上端，锅炉管吸热后产生蒸汽，并上升到汽包内。余热锅炉(蒸发器)应用场合：应用热管作为传热元件，吸收较高温度的烟气余热用来产生蒸汽，所产生的蒸汽可以并倂入蒸汽管网(需达到管网压力)，也可用于发电(汽量较大且热源稳定)或其他目的。对钢厂，石化厂及工业窑炉而言，这是一种受欢迎的余热利用形式。这里特殊强调一下干洗店所用的一般为小型的，压力为1-10，工作有效压力为2-4，装水量为6升--50升左右。

热风型烟气余热回收器

定型机排烟温度按170℃，单台定型机补风总量按6500m³，环境温度按20℃，余热回收装置补风温度按130℃。计算可知每小时回收热能为22.2万千卡。

装置运行时间按照每天运行20小时、每年运行300天计算，单台定型机每年节能效益约为20万元。定型机余热回收工程是一项投资少、收益高的节能工程，在印染行业已经推广。定型机排出的高温废烟气通过换热器的吸热侧放出热量，该热量经热管快速传递到换热器的放热侧。新鲜空气通过换热器的放热侧时吸收热量，被加热后的新鲜空气由定型机烘箱内的负压吸入烘箱内，从而实现节能目的。由于热管内为真空，流体阻力小，而环形热管内外层间距只要10毫米，所以传热速度极快，大量热能经过其很小的横截面积远间隔地传输而不需求外加任何动力。

烟气冷凝器

热管蒸汽发生器