1、内层采用天然花岗岩,具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温的特点;中间用水泥砂浆(或耐酸胶泥)灌缝,密封性能好,不漏水,不漏气;外层采用红砖砌筑,砖与砖之间勾缝,外形美观大方。
2、进口处与塔体融为一体,进口边缘用角钢包裹,接口牢固,不易开裂。
3、进口下部有检修孔,便于清理进口堵灰。
4、水槽外部底部设计有阀门,便于清灰。
5、除内部花岗岩,陶瓷水槽外其实材料均可就地取材,大大降低运输成本,与其他产品比较,不需要吊车,减免吊装费用,从而使整体设备成本下降。
化学原理:烟气中的SO2 实质上是酸性的,可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除SO2。烟道气脱比较常用的碱性物质是石灰石(碳酸钙)、生石灰(氧化钙,Cao)和熟石灰(氢氧化钙)。
石灰石产量丰富,因而相对便宜,生石灰和熟石灰都是由石灰石通过加热来制取。有时也用碳酸纳(纯碱)、碳酸镁和氨等其它碱性物质。所用的碱性物质与烟道气中的SO2发生反应,产生了一种亚硫酸盐和硫酸盐的混合物(根据所用的碱性物质不同,这些盐可能是钙盐、钠盐、镁盐或铵盐)。烟道气脱比较常用的碱性物质是石灰石(碳酸钙)、生石灰(氧化钙,Cao)和熟石灰(氢氧化钙)。
亚硫酸盐和硫酸盐间的比率取决于工艺条件,在某些工艺中,所有亚硫酸盐都转化成了硫酸盐。SO2与碱性物质间的反应或在碱溶液中发生(湿法烟道气脱硫技术),或在固体碱性物质的湿润表面发生(干法或半干法烟道气脱硫技术)。
该工艺在燃煤锅炉的除尘脱硫项目中运行效果非常好,这已从多个项目中得到了证实;
技术成熟,运行可靠性高。该工艺技术烟气脱硫装置投入率为95%以上,系统主要设备很少发生故障,因此不会因脱硫设备故障影响正常生产系统的安全运行;
水平方向自除尘器进口烟道(带配对法兰)至除尘器出口法兰带配对法兰;垂直方向自除尘器顶部至灰斗出灰口为止;除尘器本体和外围相关辅助设备。
其中包括除尘器本体、导流系统、过滤系统、脉冲清灰系统、压缩空气管路系统(储气罐入口配对法兰)、控制系统、保护系统、扶梯平台等。
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