塑胶外壳注塑成型的环节时的一个环节，做的好坏与否完全决定了塑胶外外壳后的价值，那么在这个环节当中我们个要注意的问题就是注塑成型的模具问题，很多朋友认为有个基本的样子就行了，但是我告诉大家塑胶外壳模具的准备一定要符合标准，只有这样才不会出现塑胶外壳内壁厚薄不一的情况，让塑胶外壳质量得到保障。

日照盛丰橡塑制品有限公司***生产橡胶密封件，塑料外壳， 喂养泵外壳，显示屏塑料外壳，医了设备框架等塑料制品及橡胶制品，欢迎新老顾客来电咨询。

突然发生的模垢对策， 如果突然发生模垢，可能是由塑胶外壳于成型条件的变更，或者因为更换不同批的成型原料。下列建议有助于改善模垢。

首先，测量熔胶温度和目视检查熔胶是否有分解现象(如烧焦颗粒)。同时检查塑胶外壳成型原料是否有外来物质污染，是否使用相同的清除原料。检查塑胶外壳模具的排气状况。

塑胶电源外壳运用的范围非常广泛，大家可能不了解的以为塑胶电源外壳只能适应一到两种产品，其实这样的观点是对于塑胶电源外壳有着比较大的误解的，塑胶电源外壳的使用范围广泛，其中使用的产品有：手机充电器外壳、网络通讯领域、家用电器、安防监控领域、电脑游戏机等等使用范围灵活且广泛。

日照盛丰橡塑制品有限公司***生产橡胶密封件，塑料外壳， 喂养泵外壳，显示屏塑料外壳，塑料框架等塑料制品及橡胶制品，欢迎新老顾客来电咨询。

注塑过程中比较常见的气泡现象以及问题的解决办法，大家在平常生产的过程中，经常产品会出现气泡，那我们就分析下气泡是怎么产生和解决方案。

  根据气泡的产生原因，解决的对策有以下几个方面：

　　1）在制品壁厚较大时，其外表面冷却速度比中心部的快，因此，随着冷却的进行，中心部的树脂边收缩边向表面扩张，使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有：

　　a）根据壁厚，确定合理的浇口，浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50％～60％。

　　b）至浇口封合为止，留有一定的补充注射料。

　　C）注射时间应较浇口封合时间略长。

　　d）降低注射速度，提高注射压力，