橡胶保护帽的使用寿命一般分为长寿命、中等寿命和短寿命。例如，旋转轴唇形密封圈寿命大于1000h时可称为长寿命；400~600h即开始泄漏称为中等寿命；100h内泄漏称为短寿命。径向唇形密封圈使用超过1000h可称为长寿命；400~800h称为中等寿命；100h以下则称为短寿命。

选用适当的橡胶保护帽，其使用寿命均可达到中、长寿命。此时，密封件失效原因主要是橡胶材质的老化或是密封件唇部磨损。而使用寿命低于100h的密封件，其失效通常是密封结构、弹性体或轴的表面粗糙度选择不当。

提高橡胶帽耐磨性的方法

橡胶帽中生胶的微观结构对磨耗的影响较大，当分子链有共轭双键存在时，可使橡胶帽的耐磨性提高，如丁苯胶中的苯环上含有共轭双键基团，它能吸收及分布外界能量，使大分子链不易受到破坏。因此丁苯胶的弹性、强力、耐曲绕性、低温性都差，但耐磨性较好。如果耐磨性提高，则抗滑性下降。因此，在弹性起支配作用的温度范围内，耐磨性与抗滑性存在着相反的关系。再生胶及油胶类物质的增多，耐磨性下降。

1、用胶量太少。

解决方案：a、增加用胶量；b、调节注胶孔，保证注胶充足；

2、溢料口太大，以致胶料不能充满型腔，从溢料口溢出或溢料口位置不对。

解决方案：a、改小溢料口的尺寸或减少溢料口数量；b、合理选择溢料口位置。

3、脱模机用量太大，以致胶料不能充满型腔，从溢料口溢出或溢料口位置不对。

解决方案：a、减少脱模剂的用量；b、注意胶料使用前不能粘油污；

怎样才能使橡胶保护帽的表面光滑?

首先，咱们可以运用一些润滑剂，如硅油，滑石粉，脂肪酸粉等。但是以这种形式处理的橡胶在运用时会污染触摸，效果持续时间短，润滑效果中等。 还有一种办法就是外表涂层，例如聚氨酯涂层。这种处理办法需要对制品进行一系列复杂的处理，具有杰出的外表改进效果和持续时间长。也可以在材料中增加一些特别的润滑剂。

这些润滑剂在构成橡胶后将继续在橡胶外表上分离出来，并起到中等润滑效果的润滑效果，润滑效果还取决于所增加润滑剂的类型和数量，可是它们的效果时间长且不需要特别处理。