橡胶密封圈可用作低速旋转运动及运行周期较短的旋转轴密封。当圆周速度低于0.5m/s时,橡胶密封圈选择可按正常设计标准;当圆周速度大于0.5m/s时,须考虑拉长的橡胶密封圈受热后会收缩这一现象,故选择密封圈使其内径比起被它密封的轴径约大2%,上述现象就可以避免。橡胶密封圈在沟槽中安装后,导致密封圈受到径向压缩,密封圈圈在沟漕中形成微量波纹状,从而改善了润滑条件。
1、规模
一家好的橡胶密封圈加工厂家是有自己一定规模大小的加工厂房,加工设备、生产人员、可以自己生产加工密封圈的哦!那种从别人那里拿货过来卖的橡胶密封圈贸易商就不需要考虑了。原因是自己没有加工车间。技术对比前者不成熟,且型材库存规格也不丰富、人员不齐售后无保证。
2、橡胶密封圈的规格数量
一家的橡胶密封圈加工厂家至少是具有生产上百种橡胶密封圈,有自己的产品目录,可满足用户的不同需求。可以让采购商在一家就可买齐所需物品,而不是同时找好几家供应商。
3、厂家配备的加工设备及技术人才
是否了解每款橡胶密封圈的原理性质,适用方面。是否了解各式生产线及机械设备的原理,是否能在产品适用过程中遭遇的难题时,快速给出处理方式。
1、工作介质
除了严格按照生产厂家的推荐意见选取工作介质外,保持工作介质的清洁至关重要。油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障,加快油封的老化和摩损,而且其中的脏物可能划伤或嵌入油封,使橡胶密封圈密封失效。因此,必须定期地检查油液品质及其清洁度,并按设备的维护规范更换滤油器或油液。
2、侧向负载
活塞上一般必须装支承环,以保证油缸能承受较大的负载。橡胶密封件和支承环起完全不同的作用,橡胶密封件不能代替支承环负载。有侧向力的液压缸,必须加承载能力较强的支承环(重载时可用金属环),以防油封在偏心的条件下工作引起泄露和异样磨损。
在工作机械运作过程中,在液压系统橡胶圈规格密封件应用较为广泛,其在高压、高温的温度下工作,橡胶圈失效的主要原因是变形,橡胶圈挤入密封间隙和运动时出现的扭曲现象。
橡胶圈变形是由于橡胶圈采用的合成橡胶材材质是属于弹性材料,橡胶圈运作前期设计的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的拉扯、挤压,造成其弹性下降,渐渐形成变形,然后导致密封效果下降,后发生泄漏工况。
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