橡胶保护帽具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能较好的一种。它不仅耐强氧化性好，在室温下98%的HNO3中浸渍27天它的体积膨胀仅为13%~15%。而且橡胶保护帽具有很好的耐天候老化性能，耐臭氧性能。

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橡胶保护帽的回弹率主要与胶种、硫化体系、填充、软化剂有关系。

1、首先原胶含量高，且混炼胶生产日期与原胶出厂日期越接近越好，时间过长，回弹率下降。

2、提高含胶率，提高交联密度。

3、选择生胶很重要，天然与少量氯丁胶并用。选择低硫高促的硫化体系。选择补强好的炭黑。

4、硬度适当走下限，弹性会好挺多。

1、软化剂：油在加入混炼胶之前已经被氧化，硫化胶就会变蓝；大分子芳香烃类的橡胶软化油加入过多也容易使橡胶保护帽变蓝。

2、炭黑：生产炭黑时，炭黑中大分子芳香烃没有充分燃烧，加入橡胶后橡胶保护帽容易变蓝；

3、防老剂：颜色深的防老剂加量过多也会造成橡胶保护帽变蓝；PEG,SA，4010NA（EPDM一般不加，天然胶较多），这类助剂的问题，也会出现泛彩问题，古马隆树脂有颜色较深，也容易出颜色。

橡胶保护帽都有哪些常见的工业问题？

1、橡胶保护帽变色：橡胶保护帽喷霜、 发黄、 发白、 发黑、 有斑点异物、 斑痕等。

2、橡胶保护帽变形：橡胶保护帽发硬、 延性差、 欠硫、发粘、 发软、 起泡、 溶胀、 分层、 老化、 麻点、凹坑、气孔等。

3、橡胶保护帽破损：橡胶保护帽发脆、 粉化、 龟裂、 开裂、裂纹、层状剥离、脱层等。

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