1、胶料焦烧时间不足，易形成硫化胶粒和胶屑。

2、工艺不合理，胶料过多无法溢出，硫化时先于橡胶制品表面硫化使之夹于分型面等部位之间。

3、模具污染，胶料不清洁。

4、模具分型面配合不紧密，设计不合理，溢料口太大。

5、胶料传热速度较慢，硫化时胶料内外层升温不一致，外层胶料已硫化，内层胶料却受热膨胀，强制溢料引起缩孔夹层。

1、适当减少油的用量，尽量选择高闪点，高粘度的油和软化剂，环烷油比石蜡油解决抑制泛彩好一些。EPDM中可不用4010等重物质防老剂。

2、填料，有泛彩现象，可更换填料的配比，尽量使用纳米硅铝酸盐，强威粉等材料加入10到20份对解决泛彩有帮助；

3、对于已经生产完的保护帽，可以通过水煮或烘烤（这种方法会对保护帽寿命有所影响）。

1、制品硫化不充分，导致橡胶保护帽表面有大气泡，割开其内部呈蜂窝海绵状。

2、橡金属粘接不良会引起粘结部 残留大量气体，加压时气体收缩，一旦撤去压力，气体扩散，橡胶层较薄且面积较大的橡胶和金属之间会出现气泡。

3、有气体裹入胶料，气体不易排除，随胶料一起硫化，从而在制品表面出现气泡。

因为硫化橡胶非常结实耐用，并且有必定的延展性，因此，橡塑保护帽在日常日子之中的运用是非常遍及的。可是，尽管硫化橡胶自身是沒有毒的，可是大伙儿平常使用的橡塑保护帽之中都带有很多的防腐剂，这种防腐剂针对身体是危害的。那么硫化橡胶滋味对身体有哪些伤害？

其实呢，天然胶味对身体并没有危害，但在硫化橡胶的出产过程中会增加各种各样防腐剂便于其做到出产加工目地，硫化橡胶中的防腐剂对身体是危害的，在其中加上的硫酸盐、增加剂等具有影响滋味，长期性触碰会形成身体出现头昏状况等一些之类的。