使用汽车线束保护套的时候经常会接到很多橡胶件，这些橡胶件跟汽车线束保护套做了很好的融合，那么它们应该具备什么特点。

1.在使用温度上要广，具有良好的耐高温、耐低温性能；

2.有较高的耐热性能，不同区域橡胶件，温度不同，可以在120℃的环境中长期使用，高使用温度为150℃；

3.与大气直接接触，会接触雨水等液体的侵蚀，需要能禁受冬天屋外的严寒，能长期在阳光、潮湿、寒冷的自然环境中使用而不会发生龟裂；

4.线束保护套得弹性好，复原性好；能承受多次的疲劳运动，能在各种环境种多次变形恢复能力；既能用于运动接合部位，又能用于静止接合部位；

5.精密的成品稳定性及严格的成品尺寸公差控制。

日照莒县双收橡塑有限公司主营橡胶制品、硅胶制品、塑料制品等，欢迎各位新老客户来电咨询了解订购。

橡胶线束保护套在日常生产过程中会遇到各种各样的问题，而气泡是较为常见的一种问题，有的气泡在橡胶制品的表面，有的在内部，而产生的原因则比较多，接下来给大家一一说道

橡胶线束保护套产生气泡的原因如下：

1、原材料本身的问题，原因既有可能是质量不好，也有可能是配方搭配问题，再或者是材料水分过多(可以在混炼时加点氧化钙来解决)，建议厂家逐一排除，

2、操作不规范，导致橡胶混炼的不充分或不均匀，这个问题可以通过完善作业指导书来规避，而完善、合规的作业指导书是橡胶制品厂家基本的要求，

3、排气的问题，首先要排除加工过程中是否有设置排气的工艺，其次是模具本身问题，如果模具没有加排气槽、或排气孔设计不合理、再或者是异物堵塞，也会产生气泡

4、硫化时的问题，如果硫化时间短不够充分、硫化时压力不足，再或者是硫化剂杂质较多也会产生气泡

5、产品太厚，导致橡胶传热变慢，后只有外表有硫化到，而里面都是气泡

对于橡胶线束保护套产生气泡我们有一些建议

1、注射材料速度减慢些，加工过程中注射材料速度过快也是产生气泡的重要原因。

2、我们知道产生气泡是因为空气的进入，解决办法当然是避免空气进入，所以有好的办法是把硫化成型机改为真空成型机

不管什么东西，都是有寿命期限的，橡胶线束保护套也是，使用久了就会存在老化的问题，那么对于橡胶线束保护套来说老化都有哪些表现呢？引起的原因是什么？有没有解决办法呢？

那什么是老化呢，他都有哪些表现？具体的表现就是，变软、变硬、发黏等，比如轮胎使用久了会有裂纹，这也是老化的表现，再比如产品使用久之后没之前抗拉伸，抗冲击等，这些也是，概括起来就是橡胶制品物理和化学性能的下降，被称为橡胶老化。

那原因是什么呢，作为橡胶线束保护套它有可能会接触油质、腐蚀性等液体，也可能被用来作为减震缓冲的密封圈，或者轮胎等，亦或是被用来接触细菌等微生物的环境。可以看到由于其出色的性能和经济性，其被应用在各种各样的环境中，这也造成了其易老化，可归纳为三个因素：物理、化学、生物。

再来说说有没有办法防止橡胶线束保护套的老化呢？很遗憾，这个真没有，就像生老病死，手机使用久后会变卡一样，不可避免，但是我们可以延缓其老化的过程，可以从两方面入手：一是避免，二是干预。

避免就是橡胶线束保护套在使用过程中尽量避免可能导致老化的因素，如橡胶制品不耐油的话就要避免碰到油，不耐高温的产品就不要接触高温的环境。

干预是指在生产的时间主动加入一些抗老化物质，如热稳定、剂等。