榨油时出渣过多的原因

　　①油料太干，碎末从榨缝中排出增多，此时要重新调整油料水分。②油料太湿，形不成压力，油渣不能分离，若此时排油缝太大，渣也就从油缝中挤出，应调整好油料水分及榨条装配松紧度。

榨油时出油率低的原因

　　①原料太湿或太干，受潮发霉，籽粒不饱满，杂质过多。须重新清选油料，或调整好油料水分。②排油缝被油渣堵塞。应予清除，并根据含油量的高低，调整榨条的松紧程度。③零件磨损，应更换磨损零件。④出饼太薄或太厚时，应调整饼厚或出油情况。4、花生榨油机轴瓦的侧间隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，接触点过多，不能形成轴瓦上的均匀油膜。⑤开榨初期，榨膛温度太低。

螺旋榨油机出油不畅

　　①榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末，或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料，用饼慢慢将油冲出，方可继续正常工作。也可将油从排料口排出，重新拆装榨膛零件，再开机压榨。②油料含油量高，但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作，饼要厚些，反之宜薄些。加强公司规范化管理，完善各项工作制度，促进公司得到进一步的有序发展，提高经济效益，可以说是对公司长远发展起着里程碑式的作用，也具有重要的意义。

开始压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1．5～2．5mm，并将紧固螺母旋紧。我们拥有***的设计理念、合理的方案、超高的生产指标和有效的服务，竭力让每一个客户满意。多年的技术积累和多年的成功建厂经验，敢于面对任何一个挑剔的客户，给客户提供有竞争力的产品和服务。螺旋榨油机出油不畅①榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。