我们知道榨油机在对各种的油料进行榨油的程序，往往我们的榨油机工厂都是需要做好各方面的准备工作，并且还有各种提高出油率的工序，因为只有将这方面都处理好了我们的设备才能够有更大的出油率，这样我们才能够取得一个更好的效果。

我们在榨油机进行榨油的时候，我们就可以选择将我们的油料进行玻壳，因为对于大部分的油料来说，他们的外壳往往都是没有多少油脂的，这个时候我们选择将其玻壳也是可以防止它的外壳干扰到我们油炸的工序进行。

榨油机空载正常后，备好50kg左右的菜籽或黄豆，准备投入进料斗。注意：开始压榨时进料不能太快，否则榨膛内压力突然增加，榨螺轴转不动，造成榨膛堵塞，甚至使榨笼破碎，发生重大事故。花生榨油机首先需要磨合工序，只有磨合好，后期榨油才能减少不必要的麻烦。因此开始压缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使榨油机进行跑合。如此反复多次，持续3～4h以上，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1.5～2.5mm，并将紧固螺母旋紧。

我公司是以科技兴起的新型企业，是融研究、榨油实验、生产销售与一体的榨油机设备生产厂。

冷榨出油颜色好，比较浅淡，但是油味不香，不上火。关键是冷榨的油在炸东西的时候不会起沫，不会淤锅是它的优点。

热榨（熟榨）就是油料经过炒锅炒熟之后再榨，熟榨油油味纯正，香，特别是芝麻这类含油丰富的更是香。缺点是在不经过处理的时候下锅炸东西的时候会起沫淤锅，但是经过简单处理就可以解决这个问题。

我公司生产安装榨油成套设备。为中小型油厂设计安装自动化榨油生产线，传授榨油技术。设计生产热风干燥设备，导热油加热食品设备。销售炒料机，滤油机，螺旋榨油机及配件。

螺旋榨油机不进料的原因

1、油料的水分过多，应进行日晒或炒干。

2、机器没有磨合好，榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。

3、榨油机榨螺磨损，榨螺多边形被破坏，应更换榨螺。

4、下料旋磨损严重，变形。

5、料斗下面三通或者齿箱套磨损严重。