橡胶板作为动密封件是橡胶板性能测试的主要用途之一。由于转轴转速高，密封产品必须承受较大的摩擦和扭矩。特别是在润滑效果差的情况下，密封区域产生的热量较大，会导致橡胶的粘附或与金属的粘合性能的提高，从而导致密封件的破坏和密封失效。

降低摩擦区温度的有效途径之一是在橡胶中添加润滑填料，以降低橡胶的摩擦系数。例如，二硫化钼和石墨被添加到橡胶生产配方中。另外，采用聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有优异的耐介质和大气老化性能，应用范围广，自润滑性能好，摩擦系数很小，其在橡胶表面的涂层能大大降低橡胶制品的表面摩擦系数，提高耐磨性。

由橡胶树采集胶乳制成,是异戊二烯的聚合物.具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率.在空气中易老化,遇热变粘,在矿物油或中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸. 优点：弹性好，耐酸碱。缺点：不耐候，不耐油(可耐植物油) 是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。橡胶行业的特征决定了当一国的橡胶行业成熟后，该行业的景气状况与整个经济的运行状况将保持很强的相关性：其发展周期的长度与该国经济周期的长度相当，走势同向；但由于橡胶行业属于基础工业，它的周期变化要略提前于经济周期的变化。

橡胶型减震垫是用橡胶材料制成的减震装置它的特点是既有高弹性，又有高黏性。橡胶的弹性是由其卷曲分子构象的变化产生的，橡胶分子间相互作用会妨碍分子链的运动，从而表现出黏性阻尼的特点，以致应力与应变往往处于不平衡状态。

橡胶材料损耗因子的大小不仅与橡胶本身的结构有关，而且与温度和频率有关。在常温下，天然橡胶(NR)和顺丁橡胶(BR)的损耗因子较小，丁苯橡胶(SBR)、氯丁橡胶(CR)、乙丙橡胶(EPR)、聚氨酯橡胶(PU)和硅橡胶的损耗因子居中，丁基橡胶(HR)和(NBR)的损耗因子。