热处理环节：

      热处理将会直接影响到它的均匀程度、硬度很细等。也就是说，热处理不只会对缸筒质量形成影响，一起还会对后续的加工环节产生较大的影响。

      比方如果液压油缸缸筒硬度不一，那么很可能会形成在镗内孔的进程中，刀具磨损加重，会出现打刀的状况，形成废品。另外在选用起浮镗刀进行加工时，内孔质量也会有所影响。

防电器：

生产销售各种矿用防电器，防灯、防电话、防接线盒、检测报警仪等。

四、其它产品

直通、 截止阀、球阀 、防水槽、U型钢支架、矿用支撑钢、U型卡缆、电动翻车机、爬车机、扒装机、尾轮、推车机、P-15B/30B/60B/90B耙斗装岩机、矿用绞车、矿用风筒(正压风筒/负压风筒)等。

造成液压缸筒内漏的原因　　

1、活塞胶圈磨损,断裂产生磨损应检查油液的清洁度,防止更换胶圈后仍出现磨损. 胶圈断裂应检查压力是否超高,应把压力调到额定压力以内. 活塞与液压缸筒的配合过大造成内漏,无法修复，应返回生产厂家处解决。　　

2、活塞与缸筒拉伤活塞与液压缸筒拉伤造成的内漏,在换缸的同时应检查油液是否清洁,防止拉伤再度出现。胶圈老化失去密封功能  　胶圈受压变形,应及时更换。 　　

3、挡圈坏造成密封胶圈坏活塞上的挡圈在液压缸筒装配时易切坏,一旦切坏会影响胶圈的使用寿命,造成内漏.建议采用***工具防切。

3.缸筒拉伤，造成内泄漏。应更换缸筒。　　

4.活塞配合间隙过大或密封装置损坏，造成内泄漏。应减小配合间隙，更换密封件。　　

5.活塞杆弯曲，引起剧烈磨擦。应校直活塞杆。　　

6.由于经常用工作行程的某一段，造成液压缸内径直线性不良（局部有腰鼓形），致使液压缸的高、低压油互通。应镗磨修复液压缸内径，单配活塞。

钻杆：B19钻杆、B22钻杆、帮锚钻杆、煤钻杆，麻花钻杆，MK15型矿用锚索锚具、风镐钎子、环链吊具、拉线包箍、麻花钻杆及连接套、锚杆、锚杆拉力计、锚杆安装器、矿用锚杆及托盘等。

　修复工艺如下：

　　1、表面处理：首先清洗和打磨，用脱脂棉蘸或无水乙醇将将划伤部位清洗干净后进行打磨。大家经常在巷道和煤矿当中经常会看一个支护设备，这个设备作用可真不小。（若不先清洗而直接进行打磨，会使油污浸入缸体，造成粘接不牢，甚至脱落。打磨时先将挤伤部位高出基准面的部分打磨至基准面以下，以防止柱塞的再划伤，再用什锦锉将划伤沟槽内的油污、异物剔出，后用旋转锉将整个划伤面打毛。） 清洗和加温干燥，对已打磨好的划伤面用擦试干净。然后用热风机或碘钨灯将水分烤干，同时也对待修复表面进行预热，尤其在室温低于15℃的情况下，必须对待修复表面进行预热。