柱液压机箱内壁材料或涂料不应成为油液的污染源，所以液压站的油箱好采用不锈钢材质的；其次，顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。液压站采用的过滤器，根据电液伺服阀对过滤精度的要求，般为5～10μm；后，液压站油箱及管路系统经过般性的酸洗等处理过程后，注入低粘度的液压油或透平油，进行无负荷循环冲洗。由于初撑力高与顶板接触严实，回撤与支设速度快，控制顶板效果好，提高了工作面推进速度，冒顶事故明显减少，促进了安全生产，相应地降低了木材消耗。促进安全生产降低辅助材料消耗

悬浮式单体液压支柱的结构优势:钢材采用27硅锰钢，此钢材在碰撞时不产生火花 ；钢材经过调置淬火处理，增加强度支柱不易弯曲 ；具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性 ；玻璃钢支柱又名轻型单体液压支柱，因其缸体材质为玻璃钢而得名，又因其重量比普通钢制支柱轻，故也被称作轻型单体液压支柱。支柱采用悬浮式技术原理 ，使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上 ，悬浮力可以平衡4/5的工作阻力 ，而支柱本身仅仅承受1/5的工作阻力 ，提高了支柱的稳定性和安全性 ，也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力 ；

玻璃钢单体液压支柱特点

该产品具有重量轻、耐腐蚀、易操作等特点，重量仅为同高度钢支柱的40％左右，可以大大减轻操作者的劳动强度，提高工作效率。

玻璃钢单体液压支柱原理

玻璃钢单体液压支柱通过液压站向与单体液压支柱连接的三用阀注液，单体液压支柱开始升起，达到需要的高度，利用液压支柱内的密封圈的密封作用，完成支撑；如若下降则打开三用阀卸载阀，液压支柱开始下降，完成工作。

玻璃钢单体液压支柱使用

（一）升柱、初撑过程

玻璃钢单体液压支柱升柱时将管路系统中的注液***插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液***，泵站高压液经注液***顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。

（二）承载过程

玻璃钢单体液压支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面，所适应的煤层顶底板条件是：顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。