火烧板加工方式都有什么？

火烧板产自山东省五莲县，是花岗岩材质，因为花岗岩是深成岩，常能形成发育良好、肉眼可辨的矿物颗粒，因而得名。五莲县境内分布着丰富的花岗岩矿山资源，用花岗岩加工而成的火烧板，具有优良的物理、化学性能，并且不易风化，颜色美观，外观色泽可保持百年以上，由于其硬度高、耐磨损，除了用作建筑装饰工程、大厅地面外，还是露天雕刻的之材。

火烧板加工工艺

花岗岩火烧面工艺成败关键在于控制好喷射速度和火焰温度，因此通过反复试验证明，对石材表面的喷射速度和火焰温度分别控制在400～1000m/sec和2000℃～2500℃范围内。这种装置主要由铝质金属长简、供产生火焰喷射流的火口和兼燃烧室功能和喷口构成，在其后端装有喷嘴。由于火焰喷口处于超高温下，在周围没有水冷式环状冷却室。由于只加热石材表层，不会对石材整体产生不良影响，不会出现热变形、裂纹、脆化等。

火烧板线条加工方法

1、先用金刚石圆锯片粗加工，再用铣磨轮精加工、抛光。这种方法适合花线凹凸起伏比较大的那些宽或窄的形状。如果用铣磨轮直接加工磨耗量大，而用切割效率比较高的圆锯片去掉大部分多余的料后，再用铣磨轮粗磨、精磨、抛光即可。

2、用金刚石串珠锯切割，再经过仿型机磨抛或手动抛光。这适合加工比较宽大花线，切割可同时获得凹、凸两种花线，如设计得好，两种花线都可在一个工程上使用，利于节约成本。

3、用成型铣磨轮直接加工。这是加工火烧板花线使用较多的，也是较经济、加工效率较高的方法。它对花线凹凸起伏不大的形状加工较快。这需要事先做出与要加工花线凹凸正相反的铣磨工具，在火烧板线条机上磨出曲线来，磨轮要准备粗磨、精磨、抛光三种，依次使用即可。

火烧板石材的材料筛选

火烧板在景观营造过程中，铺装质量控制分为很多环节，从火烧板材料选择、基层浇筑、面层铺设、检查验收到成品保护等每一节点，环环相扣，其中材料品质的把控是保证铺装品质的基本前提。

在对火烧板铺装材料的品质把控上，主要从以下几个方面入手，我们称之为“材料把控五步骤”：定样→选材→加工→运输→铺贴。

定样：火烧板大面施工开始前的定样、封样，即样板制度，这是重要的事前控制手段。这个环节上需要***、领导、设计师有果断的决策和判断力。以我们园区大面积推广采用的莆田锈为例，在早制作铺装样板时，几种同为火烧板，颜色相差甚远，此时决定后续大面积采用颜色为饱和的火烧板，从而确定了现在项目铺装火烧板的基本基调。

选材：说的选材主要是指材料进场前的筛选，从***上加以控制。因为颜色饱和的这批火烧板的产量相对有限，为了保证项目大面积开工的需要，施工单位在石材产地安排专人进行筛选，建立专门的供应渠道，买断几个厂家同一批次的材料，从而保证了这批石材的供应。