橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异) ，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，橡胶堵帽标准，若否，橡胶堵帽供应商，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因---物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件，需随时做适度的调整，若无，橡胶堵帽尺寸，则可能产生制品品质的差异。

橡胶塞产品，它作为我们共工业用品配件之中比较常见的一类，还是具备着很强的优势，比如对于防尘防水，耐磨，耐撕裂，抗老化，耐油封以及臭氧辐射等等，而橡胶材质分为多种类型，其中材料可通过几十种化合原料和制而成，所以对于不同的需求运用都可调配不同的属，作为一些机械密封，电子密封和汽车建筑业甚至航天等等行业来说，橡胶堵塞再适合不过了！

橡胶塞的材质结构未硫化橡胶的普遍结构。由于分子量很大，无外力作用下，大分子链呈无规卷曲线团状。当外力作用，撤除外力，线团的纠缠度发生变化，分子链发生反弹，产生强烈的复原倾向，这便是橡胶高弹性的由来。橡胶大分子链的支链的聚集，形成凝胶。凝胶对橡胶的性能和加工都不利。在炼胶时，各种配合剂往往进不了凝胶区，形成局部白，形成不了补强和交联，成为产品的薄弱部位。线型分子通过一些原子或原子团的架桥而彼此连接起来，形成三维网状结构。随着硫化历程的进行，这种结构不断加强。这样，链段的自由活动能力下降，可塑性和伸长率下降，强度，弹性和硬度上升，压缩变形和溶胀度下降。

橡胶制品突出的高弹特性使其在材料应用领域占据了一席之地，随着现代橡胶合成和加工技术的日趋完善，橡胶制品越来越多的应用到航空、航天等高科技领域。但是橡胶制品在使用或存放时，容易受到外界环境中不利因素的侵蚀，而导致橡胶制品自身性能发生变化，甚至失去使用价值。为了保障橡胶制品的使用性能和延长其使用寿命，需要对橡胶制品进行改性。橡胶制品经表面涂层改性后，具有了许多新的优良特性，制品抵御外界不良因素侵害的性能也得到了一定程度的提高，改性后的橡胶制品其应用领域也得到了进一步的拓宽。