热管余热回收工作原理

      热管余热回收的工作原理：热管是余热回收装置的主要传到元件，于普通的热交换器有本质的不同。热管余热回收的换热效率可达到98%以上，这是普通热交换器无法比拟的。热管余热回收装置体积小，只是拍一通热交换器的1/3。其工作原理：左边烟气通道，右边为清洁空气(水或其它介质)通道。4、电力输送线路的保护，在高海拔及寒冷地区的电力输送塔、变电站等都需要热管来保护其地基不会因季节变化而过度膨胀或者融沉。中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度>30℃时，热管被启动便自动将热量传至右边，这是热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量倍热管吸收并传至右边。常温清洁空气(水或其它介质)，在鼓风机的作用下反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洁空气(水或其它介质)加热，空气流经热管后温升高。

管式空气预热器

      管式空气预热器是小型机组中采用较多的一种空气预热器，它由许多平行错列布置的钢管组成，管的两端与管板焊接，形成具有一定受热面的立方体管箱。为了能使空气多次交叉流动，装有中间管板，中间管板用夹环固定在个别管子上。热管热管是一种具有高导热性能的传热元件，它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量，具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。电站锅炉通常采用立管式空气预热器，其烟气在管内纵向流动，空气在管外横向流动，烟气与空气做交叉逆流传热。

热管空气预热器用途

利用热管换热器可作为各种锅炉的尾部受热面。电站锅炉尾部的热管空气预热器可分下列几种用途：

（1）用锅炉排放的热烟气加热脱硫后的冷烟气，即电站脱硫的GGH。

（2）整个低温段空气预热器均为热管式结构。

（3）在原低温段空气预热器的空气入口前设置一热管式空气预热器，进一步降低锅炉排烟温度，减少排烟热损，提高锅炉效率。

热管基本特性

1、热管相变传热，极高的传热效率；

2、热管内热阻，当量导热系数极高，有热超导体之称；

3、热管灵活多变的结构形式及型体尺寸；

4、热管具有很好的等温表面；

5、热管蒸发段和冷凝段可以分隔很远；

6、热管输入输出的热流密度可以变化；

7、热管热虹吸管具有单向导热性。

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