制袋机在制袋时袋长短不一样的产生因素：塑料制袋机光电头上的灰尘多。当光电控制器上面的灰尘太多的时候，会影响到激光的光度和强度，这样就不能很准确的控制好塑料袋的长短问题。光电头设备问题：由于有些商家的制袋机质量无法保证，使用了劣质的光电头配件，造成敏感度不达标，解决办法是更换光电头。塑料制袋机运行的速度过高：使得一些配套配件无法更上节奏，应该降低速度进行测试。如何从方方面面减少制袋机的变形首先在设计时就要特别重视零部件的刚度及稳定性问题，关注和合理应用新技术、新工艺和新材料，减少加工制作过程中产生的内应力与变形。

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       如何从方方面面减少制袋机的变形

       首先在设计时就要特别重视零部件的刚度及稳定性问题，关注和合理应用新技术、新工艺和新材料，减少加工制作过程中产生的内应力与变形。而在加工过程中，更是应该采取一系列必要的工艺措施来防止和减少变形，制袋机如尽量应用冷作加工代替热加工；对毛坯或半成品机件进行时效处理，以消除其残余内应力；制袋机热封不完全造成内容物泄漏或变质的原因是薄膜的抗污染热封性不良,主要是内封层所使用的树脂不合适。对经过热处理工序的零件预留加工余量、调整加工尺寸和预变形。

     制袋机的开机步骤

1、启动主电机，低速运转，随即调整边位控制，将膜对分在中间位置。

2、调整左、右夹辊，使左右膜对齐，调整前后夹辊，使图案对正。

3、调整热封刀，使其热封在袋的要求范围。

4、调整分切刀片至所需位置，并把打孔位置调整到剪刀口。

5、初步调整好机速，取一次平出的样袋，进行初检，若未达到规定要求，再取一步平出的样袋进行热封值测试。

6、将生产出来的袋进行整理，并将存在质量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀线、热合不牢、四封等）的袋子选掉并按规定捆扎好。

7、由机台质检员进行检验，等检验合格后，贴上合格证，送入质检室抽检。

8、生产过程中，随时观察制袋情况发现异常，即时调整。