必须专门定制的刀具主要是处理三个难题，特定的样子，特定的抗压强度和硬度，特定的容屑和铣面规定。 

    1. 被加工工件有特定样子规定。 如对加工所必须的刀具开展延长，加端齿倒R，或是有特定的锥度规定，柄部构造规定，刃长规格操纵这些。这一类的刀具假如样子规定并不十分复杂得话，实际上 或是非常容易处理的，必须留意的是非标准刀具的加工是较为艰难的，因而，应用放在可以达到加工应用的状况下，不应该太过的追求高精密。 

    2. 被加工工件有特定的抗压强度和硬度。 如工件开展过热处理工艺，抗压强度和硬度较高，一般的刀具材料没法开展钻削加工，或是粘料的强大，它是，就需对刀具的材料明确提出特别要求。一般的解决方案是采用高等的刀具材料，如含钴的快速刚刀具有着较高的硬度以钻削热处理过的工件材料，用更高的品质的硬质合金刀具材料刀具能够加工高硬质的的材料，乃至能够以铣代磨。 

    3. 被加工工件有特定的容屑和铣面规定。 这时候就应当采用较少的齿数和较深的容屑槽，但这类设计方案只有对于较为非常容易加工的材料，如铝合金型材等。 

重庆数控刀片厂家浅谈钨钢铣刀防止措施

    (1)合理选择铣刀刀片牌号：应采用韧性高、抗热裂纹敏感性小，且具有较好耐热性和耐磨性的刀片材料。例如：铣削钢时，可采用YS30、YS25等牌号刀片；铣削铸铁时可选用YD15等牌号刀片可防止铣刀磨损。

    (2)合理选用铣削用量：在一定加工条件下，存在一个不产生破损的安全工作区域，。选择在安全工作区内的Vc和∫z，能保证铣刀正常工作，防止铣刀磨损。

    (3)合理选择工件与铣刀之间的相对位置：合理地选择面铣刀安装位置对减少面铣刀磨损起着重要作用。

常见的硬质合金一般能够为三大类: 

    ① 钨钴类硬质合金(YG) 常见型号YG3、YG6、YG8，在其中数字表示含钴量的百分比，含钴量愈多，延展性越好，愈抗冲击和震动，但会减少硬度和耐磨性。因而，该铝合金适用钻削生铁及稀有金属，还能够用于钻削破坏性大的毛胚和经热处理的铸铁件和不锈钢板件。 

    ② 钛钴类硬质合金(YT) 常见型号有YT5、YT15、YT30，数字表示碳化钛的百分比。硬质合金含碳化钛之后，能提升 钢的粘接温度，减少摩擦指数，并能使硬度和耐磨性略微提升 ，但减少了抗拉强度和延展性，使特性变脆，因而，此类铝合金融入钻削钢类零件。 

    ③ 通用性硬质合金 在以上二种硬质合金中添加适量的有色金属渗碳体，如炭化钽和炭化铌等，使其晶体优化，提升 其常温下硬度和高溫硬度、耐磨性、粘合温度，能使铝合金的延展性有所增加。