非标PCD刀具的特点

1、高硬度，性好，刀具寿命较长，减少刀具更换次数，可长时间加工产品；

2、耐冲击性高，可做重切削及断续切削；

3、极低的摩擦系数，降低刃口积屑的产生；

4、PCD非标定制是专门定制的刀具，特别是对于加工表面粗糙光洁度要求高，也可同时做粗加工及精加工；

5、节省刀具及修磨成本等。

pcd刀具适用于加工汽车（引擎、外壳、马达等）、船舶零件、航空航天、3C行业等有色金属以及一些非金属材料零部件，有着不一样的优势。

赛驰非标定制刀具科普

表面铣刀又称端铣刀。表面铣刀的圆上表面和端面都有切削刃。顶部切削刃为副切削刃。表面铣刀多采用套齿结构和刀片夹可转位结构。刀齿材料为高速钢或硬质合金，刀体为40Cr。

立铣刀是数控车床上使用较多的铣刀。其结构特点是球头或端表面覆盖着切削刃，圆上刃与球头刃弧连接，可作为径向和轴向刀。

立铣刀的圆柱形表面和端面都有切割刃。它们可以同时切割，也可以单独切割。结构为一体式和机夹式。高速钢和硬质合金是铣刀工作部分的常用材料。

模具铣刀由立式铣刀发展而成，可分为锥形立式铣刀、圆柱形球头立式铣刀和。独te的刀具有带柄自紧夹头、强力扭簧夹头柄、可逆自动反向攻击螺纹夹头柄、增速夹头柄、复合刀具和接杆等。

赛驰非标定制刀具导热排名

非标定制-国内数控刀具短交期，加工传热性差的工件时，应采用传热性好的刀具材料，使切削热传递快，降低切削温度。由于导热系数和热扩散率大，切削热容易散发，不会产生很大的热膨胀，这对尺寸精度要求高的精密加工工具非常重要。

②各种刀具材料的导热系数顺序:PCD>PCBN>WC基硬质合金>TiC(N)基硬质合金>HSS>Si3N4基陶瓷>A1203基陶瓷。

③各种刀具材料的热膨胀指数尺寸顺序如下：HSS>WC基硬质合金>TiC(N)>A1203基陶瓷>PCBN>Si3N4基陶瓷>PCD，

④各种刀具材料的抗热震尺寸顺序如下：HSS>WC基硬质合金>Si3N4基陶瓷>PCBN>PCD>TiC(N)基硬质合金>A1203基陶瓷

如何实现非标刀具超快捷

1专ye技术服务团队

非标刀具的初创意来自于客户的需求和经验丰富的技术团队。一个好的非标刀具解决方案可以与加工过程匹配，在使用过程中应进行专ye咨询。

2.独立非标生产制造部

为什么要强调独立的非标准制造部门？由于大多数非标准刀具制造商也生产标准刀具，混合生产的优点是大限度地提高设备利用率，忙时生产标准刀具，闲时加工非标准刀具，生产分配妥协的后果是非标准刀具的交付时间大大增加。因此，只有独立的非标准制造部门才能实现非标准刀具的超级方便。