不锈钢铣刀的原材料如下：

　　一.在不锈钢加工的选择上，除端铣刀、部分端铣刀和硬质合金作为铣刀材料外，其他类型的不锈钢铣刀均采用高速钢制造。

　　二.不锈钢材料应用广泛，但由于不锈钢原材料与其他一般材料有不同的特点，由于有一定的距离，因此加工不锈钢材料成为技术人员的一大难题。不锈钢具有很强的粘合性和熔融性。由于不锈钢的切屑粘附在刀片上比较简单，切割条件会变差;不锈钢材料在逆铣时，刀片只能在硬化表面上滑动，这会增加加工硬化的趋势;不锈钢材料在铣削时，冲击芯会产生振动，使不锈钢铣刀片容易折断和磨损。

　　三.不锈钢材料铣削时，要求刃口锋利，能承受冲击，夹屑槽大。可选用大螺旋角铣刀。选用波形刃端铣刀作为不锈钢材料的原材料加工不锈钢管或薄壁件。切割轻快，振动小，切屑易碎，工件无变形。硬质合金立铣刀和可转位立铣刀高速铣削不锈钢可获得优异的效果。

数控铣刀结构形式不同可分为：

　　1、整体式：将刀具和刀柄制成一体。

　　2、镶嵌式：可分为焊接式和机夹式。

　　3、减振式当刀具的工作臂长与直径之比较大时，为了减少刀具的振动，提高加工精度，多采用此类刀具。

　　4、内冷式：切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部。

　　5、特殊型式：如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。

数控铣刀主偏角的主要设计功能：

　　1、它控制径向和轴向进给力之间的平衡。随着导程角的减小，径向力减小，轴向力增加。

　　2、它会影响刀具旋转出口侧的工件碎屑和毛刺。当进给力超过材料的强度时，发生碎屑或毛刺。

　　3、它影响刀片和工件之间的面啮合。低主偏角留下非常小的面间隙，这产生了大面积接合。当比较相似的切割深度时，高的超前角将具有较小的整体接触面积。

　　4、它提供了有效的芯片细化。随着超前角减小，切屑厚度也减小，通常需要更高的整体进给速度。

　　5、数控铣刀主偏角通过将接触点从插入件的脆弱部分移开而保护插入件的鼻部。

按材料分类：白***：铜刀片：易磨损，用于铜公和小钢粗加工。钨***：用于清角(尤其是钢料)和光刀。合金刀：与钨***相似。紫刀：用于高速切削，不易磨损。
2.按刀头分：平底刀：用于平、直、平的侧面。球刀片：适用于各种曲面的光刀。马鼻刀(单边、两边和五边)：用于钢材料的粗加工(R0.8.R0.3.R0.5.R0.4)。粗皮刀：用于开粗，注意留留(0.3)。
3.按刀杆分：直杆刀：直杆刀适用多种场合。斜拉杆刀：不适用于直面和斜度小于杆斜度的平面。4.按刀刃分为：双刃.三刃.四刃，刃数越多效果越好，但转速和进给也相应调整，刃数多寿命长。5.球刀与飞刀光刀之间的差异：球刀：凹面尺小于球尺，平尺小于球R时，光不到光亮(底角不到)。飞刀：优点是可以清理底角。对比参数：V=R*omega，飞刀速度快很多(飞刀)，光力大的东西亮，飞刀多用于等高外形，有时用飞刀不需要中光。其缺点是凹面尺寸和平尺小于飞刀直径时间。