搅拌器的分类

搅拌器的分类方法很多,主要有以下几种

1)按搅拌桨叶结构分为平叶、斜(折)叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。桨式、祸轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构;推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式结构,对于大型搅拌器,往往做成剖分式,便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。

2)按搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有:推进式、桨式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式等。用于高黏流体的搅拌器有:锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋桨式、螺带式等。

3)按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时,流体既产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表,平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表,而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。

搅拌器的特性参数

搅拌器的流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切,搅拌器的改进和新型搅拌器的开发往往从流型着手,搅拌釜内的流型主要取决于搅拌方式、搅拌器、容器形状、挡板等几何特征,以及流体性质、转速等因素。对于工业上应用zui多的立式圆筒搅拌机顶插式中心安装,搅拌将产生三种基本流型：

(1)径向流流体的流动方向垂直于搅拌轴,沿径向流动,碰到容器壁面分成两股流体分别向上、向下流动,再回到叶端,不穿过叶片形成上、下两个循环流动,搅拌器的圆盘是产生径向流的主要原因

(2)轴向流流体的流动方向平行于搅拌轴,流体由桨叶推动,使流体向下流动,碰到器底再翻上,形成上下循环流。轴向流的产生是由于流体对旋转叶片产生的升力的反作用力引起的。

(3)切向流无挡板的容器内,流体绕轴作旋转运动,流速高时,液体表面会形成漩涡。此时流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小,混合效果很差。

上述三种流型通常可能同时存在,其中轴向流与径向流对混合起主要作用,而切向流应加以抑制。采用挡板可削弱切向流,增强轴向流和径向流作用。

搅拌器的选用

搅拌器又称搅拌桨或叶轮搅拌叶轮，它是机械搅拌备的关键部件。在搅拌设备的机械工程设计以及新型搅拌设备的开发中,搅拌器的选型是十分重要的,搅拌操作涉及流体的流动、传质和传热,所进行的物理和化学过程对搅拌效果的要求也不同,至今对搅拌器的研究还不够,因而搅拌器的选用带有一定的经验性。一般,搅拌器的选型应从以下几方面考虑:

①有类似应用,且搅拌效果较满意的可选择相同搅拌器;

②生产过程对搅拌有严格要求又无类似搅拌器型式可参考时,则应对工艺、设备、搅拌要求、经济性等作权面评价,找出操作的主要控制因素,选择合适的搅拌器型式;

③生产规模较大或新开发的搅拌设备,需进行一定的试验研究,寻求zui佳的搅拌器型式、尺寸及操作条件,并经中试后才能应用于工业装置中。