橡塑件生产厂家告诉您在橡塑件预成型和模压前，应在洁净的开炼机上热炼。热炼时不用打薄通，橡塑件 胶料变软包辊成型良好后即可出片。刚出片的胶料不可重叠，待冷却至室温后方可重叠放置。

　　预成型：根据模具及产品要求，对胶片进型大小、形状及重置一致的预成型，在预成型过程中谨防各种可能的污染。

　　模压：模具较好是镀铬的或高硬度的。橡塑件生产厂家告诉您在模压时适当的在模具上喷脱模剂会得到更好的脱模效果，模压温度160℃～190℃，模压时间一般为3～7分钟，这取决于制品的厚度。

　　硫化：氟橡胶制品需进行二段硫化，从而使之达到较佳的物理及化学特性。通常的硫化条件为230℃@16～24H，如果部件是与金属接着的，橡塑件生产厂家建议200℃@16～24H，二段硫化烘箱应有鼓风装置，从而能够维持均匀恒定的温度，橡塑件，及时排出二段硫化的挥发物。仓库中不能存放过多的水源和酸碱等腐蚀性物质，更不能出现明火，以免引发火灾，给生产厂家带来不必要的损失。

怎么区分塑胶制品和橡胶制品

区分塑胶制品和橡胶制品的方法主要有以下几种：

1、颜色：塑胶制品颜色相对透明感比较强，而橡胶制品透明度比较差；

2、厚度：塑胶制品厚度比橡胶制品薄；

3、硬度：一般塑胶制品比橡胶制品稍硬；

4、纹理：塑胶制品较为光滑或微带纹路，而橡胶制品的表面有些像人类皮肤一样纹理较深或较为粗糙；

5、味道：塑胶味道微带塑料的味道，而橡胶制品则微带橡胶的胶皮味；

6、重量：一般塑胶制品相对会比橡胶制品略微轻一些。

橡塑件性能特性： 橡塑件粘结性性能，能使加工工艺生产加工越来越畅顺，防止划伤，进一步提高产出率、降低报费。 橡塑件避免橡胶脆化，维护性能优良，针对金属材料及橡胶耐腐蚀功效，轮胎使用寿命长。 橡塑件低倍兑水应用，节省成本费，又保持了“无残留”。2、强度等级：根据其极限强度的大小，划分成若干不同的等级，称为材料的强度等级。 橡塑件便于工程施工，使用方便，节省成本。 橡塑件水性原材料，不燃、安全性，避免了油溶性商品点燃浸蚀的风险。