影响密封件性能的几大因素

7：油缸的加工精度

　　实验证明，与油封接触的运动工作表面，表面粗糙度Ra超过0.8μm，油封的泄漏量和磨损值将直接上升，故建议运动工作表面粗糙为Ra0.1~0.8μm.为保证橡塑复合密封的密封性能，避免在装配过程中损伤密封件，在液压油缸的设计和安装中应考虑以下几个方面：

　　1)：缸筒

　　a：材质：一般为碳钢，低压系统及摩擦条件较好的场合可用铝合金，青铜，不锈钢等b：被表面质量及粗造度：内表面一般都需进行珩磨，抛光或滚压，要求达到Ra0.1~0.8μm的粗造度，且不得纵横向刀纹。

　　2)活塞杆

　　a：材质：一般为碳钢，镀铬刚，低压系统及摩擦条件好的场合可使用铝合金，青铜，不锈钢等。

　　b：表面质量及粗糙度：要求粗造度为Ra0.2~0.4μm，热处理后表面镀硬铬。工程机械用液压油缸的活塞杆有可能被砂石划伤，要求其表面硬度在HRC60以上。

　　c：油封的安装沟槽

　　d：局部结构设计

　　e：耐磨环滑动配合间隙f和油封挤出缝隙g

泛塞封详细说明： 泛塞封是一种u型铁氟龙内装特殊弹簧的***密封件，由适当的弹簧力加上系统流体压力，将密封唇（面 ）顶出而轻轻压住被密封的金属面以生成非常优异的密封效果。如果温度低于+5°C，密封件可能是僵硬的，在取放时应小心，使用前应使密封件的温度回升到25°C左右。弹簧的致动效应可以克服金属配合面的轻微 偏心以及密封唇的磨耗，而持续保有预期的密封性能。

旋转轴唇形密封圈发展现状

60年代初国外研制成功有回流效应的流体动力油封，使油封的技术有了大的飞跃，使一些十分困难的密封部位的密封问题获得了解决。蕾形密封圈的密封原理蕾形密封圈又称活塞杆密封圈，是一种由Y形夹织物橡胶圈和唇内橡胶圈压制粘合而成的单向实心密封圈，其工作压力可达60MPa，压力低于30MPa时可不加挡圈。80年代美国又制造出聚四氟乙烯油封，它不仅适用于超高速，而且耐高低温、耐多种腐蚀性介质，并适用于有干摩擦的场合。80年代油封***的颁枷实施，更使油封在世界范膈内具有适用性、互换性，各个国家纷纷参照***重新制定新的***。

泛塞封的特点和优点

　　(1)、能够用于往复运动和旋转运动;

　　(2)、泛塞封可适应大多数液体和化学品;

　　(3)、具有低摩擦系数，耐磨性和尺寸稳定性;

　　(4)、它可以控制时不会爬行;

　　(5)、抗腐蚀能力强，尺寸稳定性好;

　　(6)、能够承受环境中快速的温度变化;

硅胶密封圈性能

硅橡胶密封圈具有ji佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能，有很好的绝缘性能但不具耐油性。硅橡胶密封圈不建议使用于大部份浓缩溶剂和油品、浓酸中。泛塞封可依AS568A标准O型环沟槽（如径向轴封、活塞密封、轴向的面密封等）制作，完全替换通用O形环，因无膨润性的困扰，故可长期保持良好的密封性能。硅橡胶密封圈适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等。硅橡胶密封圈的一般使用温度范围为-55~250 ℃。

　更换合理的壳体材料与支撑弹簧再加***的密封设计，能使泛塞封的使用温度范围达到－２００℃至２６０℃，压力由真空至超高压力２００Ｍｐａ，线速度高达１５ｍ／ｓ，故可应用于各种高低温腐蚀流体等场合。