按气体置换方式

　　1)按工作腔室类别

　　气调包装机工作腔为真空腔室一将包装袋或盒置于上下真空腔中进行抽真空、充气作业。气调包装机工作腔为包装容器本体一将可以抽、充气管嘴直接插入包装袋或盒中进行抽真空、充气作业。

　　2)按气体充入方式

　　冲洗式一将混合气体以一定压力连续冲入包装袋或盒中，将其中的空气驱出。此法耗气量大，构简单包装中残氧量高，一般为2%-5%，但结包装速度较快。

　　抽充式一以抽真空、充气或边抽边充的工作方式，将混合气体充入包装中。此法节省用气，包装中含氧量较低，一般可控制到0.5%以下，气调包装机包装速度相对冲洗式较低。

　　按工作方式(自动化程度)

　　手动间歇式一容器供给、物料充填、输送及成品排出均手工操作;气体置换、封口、分切等自动完成。

　　半自动连续式一容器供给、物料充填人工完成;输送、气体置换、封口、分切及成品排出连续自动完成。

　　全自动连续式一从容器供给直至成品排出全部连续自动完成。

   1)全自动真空包装机要求放置在地面平整，周围环境通风良好、于操、灰尘少、无腐蚀性气体的场所使用。

　　2)使用前，检查机盖盖下时是否将真空室密封。

　　3)检查真空泵油***，按真空泵说明书要求从加油口注入真空泵油(常用1号机械真空泵油)。

　　4)如需要充保护气体.应配备充气钢瓶.装上减压阀，压力调至0.1 MPa(不得大于0.12 MPa)。

　　5)将所有调节旋扭调至低值。插上电谏插头，电源指示灯亮，表明己通电。接通电源开关.选择包装方式(“真空”或“真空充气），压下机盖，真空泵开始抽气，

      真空包装机经常采用单级旋偏泵，其故障及排除方法如下：

　　 1）泵达不到规定的极限真空

　　 产生的原因及解决方法：

　　 ①润滑油变质--换油后重新测量极限真空；

　　 ②油箱内油量不足--加油到规定的油位；

　　 ③油管泄露--更换或重新装配油管；

　　 ④吸气管道密封不严--检查管道及连接处密封情况，消除泄漏；

　　 ⑤进气口滤网堵塞--清洁进气口滤网；

　　 ⑥进气阀片卡住--检查进气阀片动作是否灵活；

　　 ⑦油封渗漏--更换油封；