防爆仪表箱的防爆基本原理

防爆仪表箱常用的是隔爆及本安防爆，简单的说隔爆就是用表壳将仪表内部的电路原件与外面的可能存在暴炸物质的环境隔离  　　

表内部产生火花不会引爆外面的物质，所以隔爆的防爆仪表箱都十分厚重。

安防爆，顾名思义，就是仪表本身无论正常工作还是出现故障所产生的能量都不足以点燃环境中的暴炸性物质

本安的仪表都比较小巧，不过很多仪表所要运行能量较大就不能做成本安的。  　　

一、引起暴炸的三个必要条件，三个条件同时具备———暴炸

A;点火所需能量

B:空气

　　C:氧气

　　二、防止暴炸的产要从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了暴炸的滋生。

　　在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易然易暴场合进行处理。

　　1）预防或限度的降低易然物质泄漏的可能性和安全性；

　　2）不用或尽量少用易产生电火花的元件和装备；

　　3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态的持续。

　　另外，防爆仪表箱安装环境可配备防爆正压柜使用，会大大降低暴炸和出现危险的几率。

　　分类

　　A、一般保护

　　B、浸油保护C、充压保护设施

　　D、加充粉末E、阻燃壳体F、提高安全系数G、本安保护等等……

防爆仪表箱在化工防爆电气设备的维护要点 1、重视防爆电气设备安全检查

　　在化工生产过程中，防爆电气设备运行安全与防爆性能对化工生产的安全起着至关重要的作用。因此，必须对使用中的防爆电气设备进行定期的检查和维护，发现安全隐患，及时给予消除。为了保证设备维护和检查不出现遗漏，应建立防爆电气设备维护档案，保证每一台设备都有的技术人员进行维护，维护及检查时间做好相应的记录。同时，超期服役的电气设备，应及时上报，提前做好更新设备准备工作。

　　防爆电气设备安全检查和维护主要有以下几个方面：

　　①外观目测检查：主要对设备外观损坏与完好情况进行日常检测。

　　②设备检测：针对维护中发现可能存在的安全隐患，通过的电气维护设备，对其防爆电气性能及安全性进行检测，从而判定设备运行是否存在隐患。设备检测工作，一般可以采取定期检测的方式进行。

　　③专项检查：这项检查工作，一般在化工厂安排设备检修期间，也可针对防爆电气设备发现普遍性损害后，有针对性的开展专项检查工作。

　　2、防爆电气设备的外壳紧固是保证其隔爆性能重要的环节

　　在防爆电气设备的维护中，应重视防爆电气设备外壳坚固检查。如果防爆电气设备在安装、使用、维护过程中，因为其紧固件没有拧紧，或者出现力矩失衡，会导致设备隔爆配合面间隙增大，降低其隔爆性能。因此，在设备安装或者维修后，应采用力矩扳手对紧固件进行紧固，确保紧固件受力平均，达到以相关的技术要求。在安装、维护过程中，对外壳紧固情况，应作为维护工作的一个重点来做。同时，针对运行中的防爆设备，应定期对其密封情况进行检查和维护，发现隔爆配合面不紧密的情况，应立即进行处理，保证设备外壳所有接缝的间隙，均小于化工生产中产生的可燃性气体的安间隙。确保可燃性气体进行设备内部，被电气火花燃爆后，火焰仍可限制在电气设备外壳内部，不对外部生产设备、人身安全产生危害。

正压防爆柜性能特点

1.本产品主要由柜体、自控系统、布气系统、报警系统、配电系统组成;柜体由正压腔和副腔组成,正压腔内装用户的配电系统元件,副腔内装自控系统。 2.柜式产品采用GGD柜架,主副盘为左右结构,电缆沟座式安装，下进线、前门操作,后门检修。 3.箱式产品采用钢板焊接结构,主、副盘为上下结构,挂式安装,下进线、前门操作和检修。 4.琴台式产品采用钢板折叠焊接成型,主、副盘为前后结构,座式安装，下进线、琴台操作,后门检修。 5.按进气方式分为通风型和补偿型。通风型为不间断连续供气,正压腔内装元件的工作热量可隨气路带走,具有很好的散热功能,适用于解决大功率防爆变频器的散热问题;补偿型为间断性供气,正压腔要有良好的密封性,确保耗气量小。 6.胪须提供气源,要求为:净化空气或氮气,气源压为为: 0.2 ~ 0.8Mpa ;通常用户现场的仪表风均可满足要求。 7.钢板材料-般用GB710- 88冷轧钢板,也可根据用户要求选用GB3280-84不锈钢材质。