防爆柜实操人员技术要求一

防爆正压柜：防爆安全涉及生命财产安全，在防爆产品达到GB3836-2010的基础上，还需要操作人员掌握正确的操作知识，这样才能确保生产安全。防爆柜实操人员在进行实际操作时需要注意的问题较多，由于操作人员处在危险环境中工作如果操作不当，很容易导致故障问题的发生，所以对于操作人员技术要求较高。二工防爆技术人员就此编写了防爆电气设备的行业操作技术要求，以供用到防爆产品的厂家使用。

防爆正压柜检查操作规范

一、上岗要求

1.必须经过培训考试合格，持证上岗，能独立工作。学徒工不得单独从事防爆检查工作。

2.必须熟知《GB3836-2010》有关内容、《标准》及电气设备防爆标准的有关规定。

3.熟悉工作范围内防爆正压柜的供电系统、电气设备性能。了解所检查地区电气设备种类、数量及分布情况。 。

二、安全规定

1.上班前不得喝酒，班中不得做与本职工作无关的事情，遵守有关规章制度。

2.需停电检查设备时，必须严格执行停送电制度。可燃气体浓度在1%以下方准许打开防爆正压柜隔爆外壳，经验电、放电后方可进行检查。

3.检查出的问题当场不能处理时，可通知有关单位采取临时安全措施，失爆的设备不准送电运行。

4.继电保护整定不合理的装置，通知有关人员，重新进行调整。

防爆控制箱怎么去做好一个日常维护

1.1 电控系统所有组成设备均通过了相关检验部门的安全性能检验并取得安标证，严禁在使用电控装置时，随意与未经联检的设备进行配接。

1.2 电控设备在正常运行后，不应随意的移动设备位置，防止在移动过程对联接设备间的信号线的损坏，造成信号线的内部短路、开路、接触不良，引起电控设备不能正常工作。

1.3 电控设备使用环境的相对湿度应≤85%，应对电控设备进行防潮处理,如加外箱隔离潮湿或放置足够量的干燥剂。

1.4 对于长期未用或有故障的电控设备，必须经过全部检查和重新调试合格后，才能重新投入使用。

1.5 操作人员离开电气操控岗位，且现场无人值守时，应按下操作台上的“急停禁启”按钮，防止他人误操作引发设备损坏或安全事故。

1.6 当电控设备出现故障保护停机后，在未查明原因前严禁按下“故障复位”按钮，否则可能造成设备损坏或人身伤害。

1.7 进行设备检修时，应在操作台挂上“设备检修，禁止启动”的警示牌，同时执行“急停禁启”操作，并向上级主管部门报告，委派专人监护。

1.8 不允许带电开启电控设备或维修电控设备，维修隔爆设备时注意防止“失爆”，维修时必须有两人在场。

1.9 设备维修时不得改变本安电路或与本安电路有关的元、器件的电气参数、规格、型号。

1.10 电控系统因“强制例行检查”而停车待检时，检修人员应严格按照应检项目的语音提示来执行对设备的安全排查及确认后，方能再次启动设备运行；严禁在未排查应检项目的情况下执行确认操作。

1.11 月度维护时，检查易损件是否需要更换，电控系统的接地、防潮、防尘处理是否有效，各种电缆线路是否有破损。

正压防爆柜技术参数

1.防爆标志: ExdelIBT4/T5/T6、ExdelICT4/T5/T6、 DIP A20 TA,T4/T5/T6 ; 2.额定电压: AC220/380V,非标准电压: 12V/24V/36V/127V/660V ; 3.总开关电流: 10A- -800A ;分开关电流: 1A- -630A ; 4.防护等级: IP54/IP55/IP65 ; 5.螺纹规格: DN15-DN100/G1/2-G4寸 6.引入线规格:直径6mm-80mm ;引出线规格:直径6mm-80mm ; 7.引入引出向:上进上出，下进下出(可按客户要求不受限制)

防爆配电箱有哪些失爆现象

1．隔爆外壳严重变形或出现裂纹，焊缝开焊以及连接螺丝不齐全、螺扣损坏或拧入深度少于规定值，致使其机械强度达不到耐爆性的要求而失爆； 2．隔爆接台面严重锈蚀、由于机械损伤、间隙超过规定值、有凹坑、连接螺丝没有压紧等，达不到不传爆的要求而失爆； 3．电缆进、出线口没有使用合格的密封胶圈或根本没有密封胶圈；不用的电缆接线孔没有使用合格的密封挡板或根本没有密封挡板而造成失爆； 4.在设备外壳内随意增加电气元、部件，使某些电气距离小于规定值，或绝缘损坏，消弧装置失效，造成相间经外壳弧光接地短路、使外壳被短路电弧烧穿而失爆； 5.外壳内两个隔爆腔由于接线柱、接线套管烧毁而连通，内部爆炸时形成压力叠加、导致外壳失爆。 外壳失爆主要是由于安装、检修质量不符合标准要求以及使用、维护不当等原冈造成的。因此，必须严格保证隔爆质量标准要求，在安装、使用、维护和检修中，严格执行有关规定、标准、才能防止失爆。