防爆控制柜日常检修注意事项
防爆控制柜是目前非常常用的防爆电器的一种,随着危险行业的发展,防爆控制柜更是得到了更大范围的使用。虽然防爆控制柜使用比较普遍,但是,很多厂家对防爆控制柜使用需要注意的事项仍然不了解。而防爆控制柜经过长时间的应用,会出现故障也是正常的。那么,防爆控制柜需要注意哪些日常检修事项呢?
1、防爆控制柜的防爆面附着的绝缘漆或脏物必须清洗干净,而且不要使用硬物将其刮花,一些不平整的地方,我们可使用油石进行研磨;
2、防爆控制柜是不能进行随意拆卸的,必须是人员对其拆卸才保险。当人员进行拆卸检修时,需要注意的是:不能用零件的防爆面作撬棒的支点,更不允许敲打或撞击防爆面;
3、可在防爆面上涂抹机油或置换型防锈油,以防止防爆面生锈,从而达到更好的防爆效果;
4、若防爆面损伤,可采用铅锡焊料 焊剂为30%浓度的盐酸或含锡58~60%的锡锌焊料,焊剂为氯化铵30%,氯化锌70%,加水100~150%混合溶液进行焊补。当然焊补的目的就是为了使焊料与零件进行更好的结合,从而达到好的防爆效果。对于那些因焊补工艺导致的凸起部分,建议是能够将其磨平,保证其外观光洁且使用效果好。
防爆控制柜在危险行业中经常得到使用,很多企业对防爆空调的使用非常了解,却对防爆控制柜的日常检修工作不够了解。以上就是给大家分享的有关防爆控制柜日常使用及防爆控制柜防爆面检修内容,注意以上我们所说的防爆控制柜日常检修内容,可帮助企业实现防爆控制柜的更好使用。
PXK防爆正压柜-华隆防爆
防爆正压柜是一种采用介质隔离点燃源的防爆措施正压充气型防爆控制柜。即:把用户所用的电器元件安装在一个充满正压洁净气体的柜体内,使外部环境中易然易然的混合性气体无法接触到电器元件在正常工作时所产生的电火花或危险温度,从而达到电器防爆的目的。
工作原理
配电柜在自动控制系统的控制下,通入保护气体,正压腔内压力高于正压腔外的压力,形成微正压的安全小环境,从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内,保证内装普通仪表和电器元件的安全运行。
自动控制系统主要完成自动换气、补汽、超高压报警(或排气)、欠压报警、低压联锁、换气联锁等系列功能。
本配电柜具有低压联锁功能,低于规定的气压值(50Pa)时,自动切断进入正压腔的用户配电电源。
柜体安装
A.柜体的安装位置:户内或户外有棚顶,无明显震动平坦的地方。
B.本产品安装方式为落地式(挂式也可),本产品下方设置了于固定的安装孔,具体参数详见技术附件或产品实物。
C.布线方式为电缆沟布线,用户电缆沟结构可参考相关和行业标准,并结合本柜的结构要求进行设计、施工。
D.本产品在运输、安装时,严禁大幅度倾斜,严禁采用撬、锤等方式进行搬动。否则,可能影响产品的密封性能,导致本产品无法正常运行。
E.本产品设置了进气口和排气口,用户须按“气路管道布置图”布置进气管道,排气口经过防火阀后在现场排放或引至安全区域排放,用户现场须提供进气气源,气源压力一般控制在0.4-0.8MPa,进气气源为净化空气(如:仪表风)或氮气,(注意:在密闭的操作室里,要谨慎使用氮气作为保护气体,若必须使用氮气作保护气体,请注意现场通风,以确保人身安全)。严禁进气气源为暴炸性混合气体!!
F.严禁调节减压阀,否则易造成高压冲柜(出厂时减压阀已调节好)。
3、重视腐蚀对防爆电气设备的破坏
由于防爆电气设备在化工生产过程中,不可避免出现危险化学品对其产生腐蚀作用,还有风吹日晒、恶劣气象条件等,如果防爆电气设备不能及时进行维护作业,其防爆安全性能必将大大降低。这也是某些化工企业生产过程中发生暴炸事故的主要隐患之一。因此,在日常的维护中,发现防爆电气设备出现腐蚀情况的,应及时对其采取相应的措施,必要时,更新设备。同时,对于电气设备的线路维护中,一方面应注意其线缆破损情况的定期检查和检测。另一方面,也必须重视电缆引入口的密封状况,保证密封圈与电缆之间、密封圈与引入口内壁之间没有间隙,确保符合相应的法规标准,起到隔爆防爆的目的。
4、防爆电气设备的安全评价
在对防爆电气设备维护过程中,维护技术人员必须重视对防爆电气设备运行现状进行安全评价,对于可以保证正常运行的设备出现故障或隐患进行及时维修,而对需要更新的设备,也必须及时更予更换。在对维护检查结果进行安全评价时,为了保证评价的客观性,应有科学的评价依据,明确评价内容,正确对待安全评价对防爆电气设备安全运行的重要性。
同时,安全评价应注意以下几个要点:
①防爆电气设备安全评价,应将评价重点放在防爆参数及防爆结构是否存在改变;
②针外观检查无法发现其是否存在问题及隐患的设备,如果绝缘材料、设备壳体老化等,对设备的安全运行造潜在危险,应根据其可靠使用寿命,以及使用情况,对其进行及时更新;不得延长其使用年限;
③对其电气性能的评价也是评价工作的一个重点,因为电气性能的降低,也易对防爆电气设备自身及其他相关设备造成危害。
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