防爆仪表箱的详细介绍

　　1.1暴炸性气体环境危险区域的划分

　　 不同的国家和地区，按各自的标准划分暴炸危险区域。我国根据暴炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，主要将暴炸性气体环境分为O区、1区和2区。（与IEC国际电工位员会一致通过）

　　 0区：连续出现或长期出现暴炸性气体混杂物的环境。

　　 1区：在正常运行时可能出现暴炸性气体混杂物的环境。

　　 2区：在正常运行时不可能出现暴炸性气体混杂物的环境或即使出现也仅是短时存在的暴炸性气体混合物的环境。

　　 0区一般只存在于密封的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区的。

　　 1.2防爆仪表箱设备分为二类：

　　 Ⅰ类煤矿井下用电气设备

　　 Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备

　　 1.3Ⅱ类电气设备，按其适用于暴炸性气体混合物试验安全间隙或蕞小点燃电流比，分为ⅡA，ⅡB，ⅡC三类；并按其蕞高表面温度分为T1-T6六组。

　　 1.4暴炸性气体混杂物按引燃温度分组，见表1。

　　 1.5暴炸性气体混杂物，按其试验安全间隙（MESG）或蕞小点燃电流比（MICR）分级

　　产品特点

　　1． 本产品为复合型，开关箱采用隔爆型结构，母线箱及出线箱采用增安型结构。采用模块结构，各种回路可以自由选择组合。

　　2． 内装高分断小型断路器，具有过载及短路保护功能。

　　3． 本产品全免推出新型优化的设计方案及操作机构，结构紧凑合理、通用性强、操作灵活方便、看起来舒服。

　　4． 所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢紧固件。

　　5． 钢管或电缆布线均可使用。

　　6． 可根据用户要求随意特至尺寸大小。

正压防爆柜性能特点

1.本产品主要由柜体、自控系统、布气系统、报警系统、配电系统组成;柜体由正压腔和副腔组成,正压腔内装用户的配电系统元件,副腔内装自控系统。 2.柜式产品采用GGD柜架,主副盘为左右结构,电缆沟座式安装，下进线、前门操作,后门检修。 3.箱式产品采用钢板焊接结构,主、副盘为上下结构,挂式安装,下进线、前门操作和检修。 4.琴台式产品采用钢板折叠焊接成型,主、副盘为前后结构,座式安装，下进线、琴台操作,后门检修。 5.按进气方式分为通风型和补偿型。通风型为不间断连续供气,正压腔内装元件的工作热量可隨气路带走,具有很好的散热功能,适用于解决大功率防爆变频器的散热问题;补偿型为间断性供气,正压腔要有良好的密封性,确保耗气量小。 6.胪须提供气源,要求为:净化空气或氮气,气源压为为: 0.2 ~ 0.8Mpa ;通常用户现场的仪表风均可满足要求。 7.钢板材料-般用GB710- 88冷轧钢板,也可根据用户要求选用GB3280-84不锈钢材质。

防爆检修箱的一般配置

防爆检修箱一般有防爆箱壳体，开关断路器，防爆插头插座组成，防爆插头插座可分为AC和无炎花型式，防爆检修箱可分为移动式防爆检修箱（带推车）和挂壁式防爆检修箱。材质有铸铝，碳钢和不锈钢。 防爆检修箱的产品特点1.本产品为复合型防爆结构，开光箱采用隔爆型结构，进、出线箱及母线箱采用增安型结构。2.铸铝合金外壳。3.采用模块化结构，各种回路可以自由选择组合。4.如各支路的电路不同，可按用户提供的系统图。5.电缆布线。适用于含有类别为ⅡA、ⅡB、ⅡC类，温度组别为T1～T6组的可燃性气体与空气形成的爆炸性气体混合物，且划定危险区域为1区、2区的场所，作各种电器的检修之用。防爆标志Exd Ⅱ BT6和Exd Ⅱ CT6。

供应防爆正压箱厂家的技术要求

1）本产品须严格按照企业标准QB/HK-FBX.2-2010标准执行。 2）装配前应对零、部件的主要配合尺寸进行复查。 3）装配过程中零件不允许磕、碰、划伤防爆面。 4）螺钉和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。 5）装配电气部件前按要求进行打压试验，加压1MP，保持10-12S。应保证箱体无明显变形，无泄漏。 6）装配电气部件时注意位置恰当，安装牢固。 7）线号使用打号机打号，线号清晰完整。接线注意线序颜色及线径。 8）电气设备安装后按电气设计要求调试。 9）调试结束后紧固线束，装好线槽盖，注意接地线是否连接好。接地线可使用Φ20-30圆棒缠绕6-8圈，以减少其运动损伤。 10）紧固箱盖前，于箱体防爆面均匀涂抹一层厚0.1-0.3mm3#钙基脂。 11）紧固箱盖时，用18N.M拧紧力矩将各螺钉交叉、对称、逐步、均匀拧紧。 12）箱盖紧固后应使用塞规检查隔爆缝隙，缝隙小于0.1mm。 13）装配完成后清洁箱体表面，使用发泡塑料适度包装，避免运输及安装过程破坏箱体结构及表面喷涂层。