防爆控制箱的产品特点是什么？

   防爆控制箱外壳采用钢板焊接或铸铝合金或者304不锈钢压铸成型，表面高压静电喷塑，产品整体一般采用隔爆型外壳和增安型外壳组合成的复合型结构。    隔爆型外壳内装元件可装防爆按钮、防爆元件、防爆信号灯、防爆转换开关及防爆仪表等防爆元件和交流接触器、热继电器、温控器及各种功能模块等普通电器元件；增安型外壳内装按钮、控制开关、仪表等均为防爆元件。    控制箱内部元件根据用户的要求进行排列，可实现多种功能。    内装元件及信号灯颜色请用户在选型时予以注明，该产品根据用户要求变化多端，订货时须提供电气线路图    布线方式，钢管或电缆、防爆软管均可    防爆控制箱可分为立式，挂式。

适用场所须知：

适用于暴炸性气体环境中1区和2区的危险区域。

可用于ⅡA，II B，II C类暴炸气体环境。

可用于20、21、22区可燃性粉尘环境区域。

可以在温度组为t1-t6的环境中使用。

可用于石油、化工、电力、黄金处理、铁路、纺织、船舶、食品等暴炸危险场所。注：要求注明二级C级。

可在室内和室外使用（室外必须配备防雨罩）

相关技术参数：

执行标准：GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB12476.1、IEC60079

防爆标志：ExdeIIBT6、DIPA20TA、T6

额定电压：交流220v或380v

主回路额定电流：20A~250 A

分支机构数量：2、4、6、8、10、12

额定电流：1A，3A，5A，10A，15A，20A，25A，32A，40A，50A，60A

防护等级：IP54（IIB）、IP55（DIP）、IP65（带防雨罩）

防腐等级：WF1

入口规格：G1/2～G3“

适用电缆外径：Φ6～Φ55mm

进出口方向：下进、下出、下进、上进、下出。

订货须知：

订货时应注明配电箱支路数、各支路相应电流及断路器极数。如果需要漏电保护功能，请详细说明；

如果您需要带主开关，请说明主开关的电流极数，并指出输入和输出线路的方向、进出线路的规格和相应的数量；

防爆配电箱可根据用户要求专门设计，用户需提供电气系统图。

防爆正压柜的工作原理

1.正压防爆是通过防爆控制箱内的控制系统与气路系统配合，将来自安全区域的保护气体引入正压腔，在对正压腔内的可燃性气体进行的清洗与置换后，使正压腔内保持一定的压力，阻止外部危险环境的可燃性气体、导电性粉尘的进入，从而达到防爆目的。

2.根据正压腔内的压力保持方式，主要可分为具有稀释气流的正压和具有泄露补偿的正压两种方式

3.具有稀释气流的正压是由保护气体持续不断的流过正压腔，并保持一定流速，使正压腔的压力保持在工作压力范围内，且正压腔的气体可以持续得到清洗与置换。由于保护气体持续不断的流过正压腔，在达到防爆要求的同时也可以带走内部元件运行产生的热量，因此更适用于安装一些发热量较大的电器元件或设备，如变频器、软起动器，大功率可控硅、电动机等。不足之处是所需气流量较大，用户现场气源需提供足够的流量及压力

4.具有泄漏补偿的正压是由控制系统实时检测正压力腔的压力，通过电磁阀控制保护气体的流入与流出。当正压腔压力过低时，打开进气电磁阀补汽，使压力上升至工作压力范围内；当正压腔压力过高时，打开排气电磁阀排气，使压力下降到工作压力范围内。由于保护气体并未持续流动，因此具有泄露补偿的正压外壳内适合于安装发热量较小的低压电器元件，如各类电气控制系统等。

5.根据的要求，正压型防爆控制柜还必须具备联锁和报警功能。即当正压腔换气过程未完成或正压腔内压力未达到工作压力范围时，正压腔不能受电，以确保安全。当处于运行中的正压腔内压力低于设定的报警压力下限或上，控制系统采取调整措施，同时发生声光报警器提醒用户注意。当控制系统采取的调整措施无效，压力持续降低或升高至设定的电源切断压力下限或上，系统应及时切断正压腔电源，并停止运行。

防爆正压箱厂家用什么方法散热

　　防爆正压箱厂家内元器件都是发热较大的元器件，而且需要长时间运行，箱内的温度会非常快上升。有些环境控制柜内甚至能够达到70℃以上的高温，极易损坏内部电气元器件。 　　常用的散热方法：风机散热，热热交换和空调，油循环降温。 　　现场防爆箱采用安装防爆空调的方法不可取，造价太高不适用，一般从两方面加以完善：1、露天阳光直射的防爆箱应加装遮阳板（盖），注意遮阳板与防爆箱留有一定的通风间隙。2、对箱内有发热的电子元器件的防爆箱，后端加散热板（片），易于防爆箱的散热，注意箱内的发热元件安装摆放尽量松散一些，留出散热空间