格栅安装的基本要求有哪些?(1)格栅前的渠道应保持5m以上的直管段，渠道内的水流速度为0.4～0.9m/s，流过栅条的速度为0.6～1.0m/s。

(2)放置格栅的渠道与栅前渠道的连接，应有一个小于20°的展开角。

(3)格栅的安装角度，人工清渣时为45°～60°，机械清渣时多为70°～90°。

(4)通过格栅的水头损失，一般为0.08～0.15m，因此，栅后渠道比栅前相应降低0.08～0.15m。

(5)格栅有效过水面积是按设计流量下过栅流速0.6～1.0m/s计算而得的，但格栅总宽度不小于进水管渠宽度的1.2倍。

(6)格栅上部必须设置栅顶工作平台，其高度高出栅前gao设计水位0.5m以上。工作台设栏杆等安全设施和冲洗设施，两侧平台过道应不小于0.7m，正面过道宽度在人工清渣时不应小于1.2m，机械清渣时不小于1.5m。

操作规程及注意事项

1、一般情况下设备为自动控制运行，如需手动控制，只需按控制要求按下手动控制按钮即可进行操作，但运行管理人员必须经常巡视。

2、操作人员必须做好当班设备运行记录。

3、当出现故障报警时，立即切断电源，停机检查，当故障排除后，方可投入正常运行。

4、格栅水下运动部件均为不锈钢，无需进行定期的防护保养，但机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。

5、应定期检查运动部分有无卡、堵及紧固松动等异常现象，如出现上述情况应立即解决，及时消除事故隐患。

七、设备保养

1、除减速机外，其余需进行润滑的部位所使用润滑油或润滑脂按设备要求更换或清洗；

2、调整连接传动部分的紧固螺栓。

性能特点：可实现连续清污，全过水断面清污。每2米一道齿耙，齿耙线速度6米/分钟，清污。栅体过梁支撑于混凝土基础之上，使清污机整机运行平稳，工作可靠。齿耙插入栅条一定深度，把附着在栅条上的污物带到清污机顶部，完成翻转卸污动作，保持过水断面清洁无污物。牵引链条一般为全不锈钢材质保证水下工作无锈蚀，免维护。防腐方案为喷砂除锈＋环氧富锌底漆＋氯化橡胶中间漆+氯化橡胶面漆封闭，其保护能力一般要求在15年以上。机械格栅、格栅除污机

两侧钢丝绳直径不一致。格栅除污机依靠两根钢丝绳带动除污耙上下做升降运动，因而钢丝绳的直径不一致将导致除污耙在下降过程中，一边钢丝绳长，而另一边短的情况出现，从而使得除污耙倾斜，水平度不够，与轨道摩擦力加大到一定程度，除污耙会自动翻转，丧失除污功能。

耙齿与栅条咬合卡阻。到达水室底后耙斗翻转，但是由于栅条被堵塞，或者除污耙未平行下降到底，入齿偏斜，栅条与耙齿相抵，从而产生耙齿与栅条卡阻，终导致除污耙无法正常翻转。

轨道平整度不够（水平度、垂直度）。除污耙中的小车部分是沿着轨道上升和下降的，其轨道如果水平度和垂直度达不到设计要求，或者由上述两种原因导致轨道变形，当小车下降到轨道变形处时，由于导向轮和轨道之间间隙不够，从而使得小车卡在轨道上，摩擦力过大从而导致翻耙。1SEC102DG 下降到-4.2m 左右自动翻耙，且不能继续下行或上升。

传动轴与轴承卡涩。秦山二核格栅除污机使用的是滑动轴承，如若滑动轴承与轴的配合间隙超标，或者由于除污耙进入水下时有泥沙进入到滑动轴承内，从而导致轴因为卡涩而无法动作，终导致除污耙无法翻转。CRF 系统格栅除污机出现下到底却无法翻耙的现象，拆下1CRF103DG 耙斗转轴的轴承座，发现内部已经泥沙淤积、腐蚀严重。原因是在格栅除污机上下运行中，入口海水泥沙太多，导致轴承磨损、转轴卡滞，无法翻耙。