流砂过滤器在运行中易出现的问题与解决措施

流砂过滤器是一种集混凝、澄清、过滤为一体的连续过滤设备，用于去除污水中的SS和CODcr，适用于工业用水、污水的深度处理和中水回用等处理领域，今天小编对其在运行过程中易出现的问题及解决措施进行一个讨论。

提砂管不提砂

1.  异物落入过滤器内或随砂子装入罐内，随砂子流动进入集砂箱堵塞提砂管入口， 造成提砂管提水不提砂，这种情况在开车初期和检修后容易出现。

解决措施：卸开集砂箱的检查口，清出杂物。

2. 运行时进水中带有的粘性物粘附在砂粒表面，砂粒间的粘滞力增加，使得砂子在锥形砂分配器和罐体的缝隙间下落受阻，而进水部分短流进入提砂系统，造成提砂管提水不提砂。

解决措施：停止进水，继续让砂子循环一段时间以洗去砂子表面的粘稠物质，即可恢复提砂。

实际运行中，布水不均匀是由于砂子堵塞配水管所致。1台流砂过滤器有3根配水管， 呈均分120°分布；当检修放空或工艺调节操作不当时，砂子会倒流入配水管，造成配水管堵塞。

解决措施：将配水管卸开清出砂子。

三相分离器漏砂由于流砂过滤器在运行中会进行不间断洗砂，而三相分离器筒壁是易磨损部件， 砂子将三相分离器筒壁及内衬板磨穿即会导致漏砂。

解决措施：根据三相分离器内衬板磨损程度， 定期更换内衬板。

    连续流砂过滤器主要特点：

     (1)采用连续流动提砂洗砂方式，取代了传统过滤周期性反冲洗，可连续运行，操作管理较简便。

     (2)洗砂速度可调，且砂粒经提砂泵提升时在提砂管内与压缩空气、水剧烈摩擦，有利于去除所截留和表面附着的悬浮物，可提高洗砂效果。

     (3)连续流砂过滤器结构紧凑，占地面积小，处理水量大。

     (4)连续流砂过滤器动、静设备少，可节能降耗。

工作原理

原水过滤和滤料清洗再生两个相对独立又同时进行的过程。二者在同一个过滤器的不同位置完成，原水过滤的动力依靠高位差或泵的提升，而滤料清洗再生过程则通过压缩空气完成的。整个过滤过程中，滤料（砂子）向下循环流动，而原水则向上liu动，使原水和石英砂充分接触，截留悬浮物质。

优点及缺点

优点

单位体积下比同体积的石头表面积多1000倍、 水流使培菌砂充分搅拌滚动，溶氧量高，完全无死角、 培菌砂不停的滚动，可不断地促进整个硝化细菌菌群的新陈代谢、免清洗、免更换滤材，维謢工作简单经济、寂静无声、不占空间，安装简便、迅速、机动性强，拆装容易 、可随时支持新缸或危险状态缸的抢救工作。

缺点：基本无物理过滤功能，不能独立完成过滤工作、进入流沙过滤的水流需要先经过物理过滤否则容易阻塞。

活性砂过滤系统是一种集混凝、澄清、过滤为一体的过滤处理工艺，由多个活性砂过滤器单元组成。它不需停机反冲洗;采用单级滤料，无需级配，没有水力分布不均和初滤液等问题;不需要反冲洗水泵及其停机切换用电动、气动阀门。可用于去除SS、TP、TN，广泛应用于市政污水处理工艺和工业用水处理工艺中。

活性砂过滤池的技术优势：

◆：过滤连续24小时运行，无需停机反冲洗；

◆运行费用低：无需反冲洗水泵风机冲洗水箱及阀门，可节省30%-40%的 化学药剂；

◆投资少：集混凝沉淀及过滤于一体，大大简化了工艺流程及占地空间，一次性投资少；

◆维护费用低：没有任何转动部件，故障率低；

◆进水水质要求宽松：对于高SS含量的废水不需预处理(进水SS可达150mg/L)；

◆水头损失低：水头损失为0.5~1.0m,大大低于其他滤池；

◆出水水质稳定：滤料清洗***，可以保证、均恒出水，出水水质无周期性波动，SS可达到5 mg/L；

◆易于改扩建：采用模块化设计，易于对现有水处理设施进行改扩建。