连续流砂过滤器主要特点：

     (1)采用连续流动提砂洗砂方式，取代了传统过滤周期性反冲洗，可连续运行，操作管理较简便。

     (2)洗砂速度可调，且砂粒经提砂泵提升时在提砂管内与压缩空气、水剧烈摩擦，有利于去除所截留和表面附着的悬浮物，可提高洗砂效果。

     (3)连续流砂过滤器结构紧凑，占地面积小，处理水量大。

     (4)连续流砂过滤器动、静设备少，可节能降耗。

连续流砂滤池净化阶段主要包括两个过程：

（1）过滤过程：原废水经过进水管，进入均匀旋流布水器装置，水流在从布水支管的孔口流出时，遇到均匀槽形消能、布水板，减少了上升压力，从而起到均匀布水的作用；原水中的悬浮物在由下而上通过滤层过程中，被滤料截流下来；过滤水上升到集水槽，经出水管进入清水池。

（2）逆流洗砂过程：在砂滤器的中部设置提砂管, 在密度小的压缩空气通入时，砂滤器底部形成负压，通过气提作用带动滤器底部的脏砂一同上升，被提升的混合物从提砂管升至洗砂器，在过滤后清夜出水与洗砂出水的水位差的作用下，洗砂浓缩水从洗砂水管排除；洗干净的砂子在重力的作用下回到滤层，在滤池内部完成滤料循环清洗过程。

连续流砂过滤器连续流砂滤器为滤池的***设备，过滤器性能与进水水质、进水的固体悬浮物及要求滤除液的纯度有很大关系。整个滤池的开机、运行及停机都要按照相关的操作来进行，以免影响处理效果。

A、连续流砂过滤器开机设置：检查过滤器进水管道的阀门和过滤器顶部空气提升泵的气阀是否打开。打开控制柜里的开关到远程自动位置，开启进水泵或进水阀。在低流量下启动，浅层砂过滤器，逐渐增加流量。设置合适的滤砂沉降速度和清洗水流速。通过调节进入空气提升泵的气流则可改变滤砂下沉速度。位于空气模块里的减压阀A和空气流量计B可以控制进入空气提升泵的气流。当空气提升泵运行时，应检查每个过滤器泵送的滤砂流速及清洗水流速。将清洗水流量调节为各个过滤器空气提升泵提砂流量的1.5-2倍。清洗水流速决定于滤出液和清洗水之间的液位差。这一液位差可以通过改变洗砂器上边液位控制容器中的控制板来调节。启动中，玻璃钢连续流砂过滤器，注意滤床上的水头损失。水头损失需要一定时间才能达到稳定。通过洗砂器的清洗水流速不仅仅受上述提到的液位差影响，同时也受滤砂流速的影响。如果滤砂停止流动，由于洗砂器内的曲径管水头损失下降，清洗水流量会显著增加。如果滤砂流速增加，清洗水流量则下降

B、连续流砂过滤器运行设置当运行稳定后，滤砂沉降速度和清洗水流速均需重新调节。一般在运行几天后进行调节工作。注意在正常运行下列的数值。这些数值都是正常运行下的引导值。

活性砂过滤器有何优点？详解活性砂过滤器

活性砂过滤器基于逆流原理，需处理的水通过位于设备底部的入流分配管进入系统，经活性砂过滤后由顶部出流口流出。需处理的水向上liu经滤床时被清洗，含有处理杂质的活性砂从设备的锥形底部通过空气提升泵被运送到顶部的清洗器，通过紊流作用使脏颗粒从活性砂中分离出来，杂质通过清洗水出口排出，净砂利用自重返回砂床。

     活性砂过滤器由混凝土滤池，法兰连接的进料，过滤卸料，冲洗水卸料和排放等装置组成。活性砂过滤内部包含不锈钢材质的进料管，进料分配器，滤砂导向料斗，以及空气提升泵套管。

     原水通过进水管进入过滤器内部，经布水器均匀分配后向上逆流通过滤料层完成絮凝、过滤，滤液在过滤器上部聚集溢流外排。在此过程中，原水被过滤，水中的污染物含量降低；同时石英砂中污染物的含量增加，并且下层滤料层的污染物含量高于上层滤料。位于过滤器中央的空气提升泵在空压机的作用下将底层截留有污染物的石英砂提至过滤器顶部的洗沙器中清洗，清洗后返回滤床，同时将清洗所产生的污染物外排。

     由于石英砂滤料在过滤器中呈自上而下的运动状态，对原水起搅拌作用，因此搅拌絮凝作用可在过滤器内完成。由于过滤器内滤料清洁及时，可承受较高的进水污染物浓度。活性砂过滤器特殊的内部结构及其自身特点，可使得混凝、澄清、过滤在同一个池体内可全部完成。

     活性砂过滤池内每个过滤单元由8套滤芯组成，每个单元的处理量为400m3/h。活性砂滤池的处理规模可以根据处理水量的变化灵活组合，易于进行改建和扩建。

 活性砂过滤池的控制系统包括气动控制系统和电动控制系统。气动控制系统控制空气提砂泵空气流量和气压。电动控制系统为活性砂过滤系统提供手动和自动控制，提供电源，显示报警，以确保中水系统的安全运行，完成回用水车间内的设备联动和全自动运行。