格栅选型应考虑哪些原则?

(1)格栅分人工格栅和机械格栅两种，为避免污染物对人体产生的毒hai和减轻工人劳动强度、提高工作效率及实现自动控制，应尽可能采用机械格栅。污水中含有油类等可释放挥发性可燃性气体时，机械格栅的动力装置应有防爆设施。

(2)要根据污水的水质特点如pH值的高低、固形物的大小等确定格栅的具体形式和材质。

(3)大型污水处理厂一般要设置两道格栅和一道筛网，格栅栅条间距应根据污水的种类、流量、代表性杂物种类和尺寸大小等因素来确定，既满足水泵构造的要求，同时满足后续水处理构筑物和设备的要求。第yi道使用粗格栅(50～100mm)或中格栅(20～4omm)，第二道使用中格栅或细格栅(4～10mm)，第三道为筛网(〈4mm)。

(4)常用格栅栅条断面形状有边长20mm正方形、直径20mm圆形、10mm×50mm矩形、一边半圆头的10mm×50mm矩形和两边半圆头的1omm×50mm矩形等5种。圆形栅条水力条件好、水流阻力小，但刚度较差、容易受外力变形。因此在没有特殊需要时hao采用矩形断面。

(5)格栅一般安装在处理流程***或泵站的进水口处，位属咽喉，为保证安全，要有备用单元或其他手段以保证在不停水情况下对格栅的检修。

(6)为保护动力设备，机械格栅一般安装在通风良好的格栅间内，大中型格栅问要配置安装吊运设备，便于设备检修和栅渣的日常清除。

工作原理

回转式机械格栅是一种可以连续自动清除的格栅。它由许多个相同的耙齿机件交错平行组装成一组封闭的耙齿链，在电动机和减速机的驱动下，通过一组槽轮和链条组成连续不断的自上而下的循环运动，达到不断清除格栅的目的。当耙齿链运转到设备上部及背部时，由于链轮和弯轨的导向作用，可以使平行的耙齿排产生错位，使固体污物靠自重下落到渣槽内，脱落不干净时，这类格栅容易把污物带到栅后渠道中。

钢丝绳牵引卷筒机械格栅工作时钢绳驱动装置放绳，耙斗从gao位置（上一循环撇渣结束处）沿导轨下行，撇渣板在自重的作用下随耙斗下降。当撇渣板复位后，耙斗在开闭耙装置（电动推杆）的推动下通过中间钢绳的牵引张开并继续下行直至抵达渠道下限位，待耙齿插入格栅间隙后，钢绳驱动装置收绳，进一步强制耙斗完全闭合后耙斗和斗车沿导轨上行，清除栅渣直至触及撇渣板，在两者相对运动作用下，栅渣被撇出，经导渣板落入渣槽，完成一个工作循环。

两侧钢丝绳直径不一致。格栅除污机依靠两根钢丝绳带动除污耙上下做升降运动，因而钢丝绳的直径不一致将导致除污耙在下降过程中，一边钢丝绳长，而另一边短的情况出现，从而使得除污耙倾斜，水平度不够，与轨道摩擦力加大到一定程度，除污耙会自动翻转，丧失除污功能。

耙齿与栅条咬合卡阻。到达水室底后耙斗翻转，但是由于栅条被堵塞，或者除污耙未平行下降到底，入齿偏斜，栅条与耙齿相抵，从而产生耙齿与栅条卡阻，终导致除污耙无法正常翻转。

轨道平整度不够（水平度、垂直度）。除污耙中的小车部分是沿着轨道上升和下降的，其轨道如果水平度和垂直度达不到设计要求，或者由上述两种原因导致轨道变形，当小车下降到轨道变形处时，由于导向轮和轨道之间间隙不够，从而使得小车卡在轨道上，摩擦力过大从而导致翻耙。1SEC102DG 下降到-4.2m 左右自动翻耙，且不能继续下行或上升。

传动轴与轴承卡涩。秦山二核格栅除污机使用的是滑动轴承，如若滑动轴承与轴的配合间隙超标，或者由于除污耙进入水下时有泥沙进入到滑动轴承内，从而导致轴因为卡涩而无法动作，终导致除污耙无法翻转。CRF 系统格栅除污机出现下到底却无法翻耙的现象，拆下1CRF103DG 耙斗转轴的轴承座，发现内部已经泥沙淤积、腐蚀严重。原因是在格栅除污机上下运行中，入口海水泥沙太多，导致轴承磨损、转轴卡滞，无法翻耙。

钢格栅板 格栅板 钢格板技术标准是什么？

尺寸、外形及允许公差：

1、钢格板长度的允许偏差为 0mm至-5mm，宽度的允许偏差为 5mm至-5mm。

2、任何一块钢格板的尺寸均受铺吊和搬运过程中的受力限制，可拆卸铺板的尺寸还需要考虑到使用人工搬运时的重量限制。

3、承载扁钢的不垂直度应不大于扁钢宽度的10%  。

4、横杆位置偏差：横杆表面应不超出承载扁钢表面1mm；横杆两端通常应不超过钢格板两侧端面2mm。

5、横杆偏斜及间距偏差：横杆边缘对钢格板中心的偏斜应不大于5mm。在任意1500mm长度内，两端横杆间距的允许偏差为 6mm至-6mm。

6、纵向弯曲：钢格板的纵向弯曲绕度应不大于长度的1/200。

7、横向弯曲：钢格板的横向弯曲绕度（在包边前）应小于宽度的1/100。

8、对角线偏差：钢格板由于尺寸公差引起对角线的相对偏差，不应大于 5mm至-5mm。